[发明专利]一种混凝土用砂粉分离设备及其方法

说明书

本申请涉及砂粉分离设备的技术领域，针对传统砂粉分离产生的污水利用率不高的问题，提出了一种混凝土用砂粉分离设备，包括机架以及储水箱，机架转动架设有网状滚筒，网状滚筒倾斜设置，机架还设置驱使网状滚筒绕自身轴线转动的主驱动件；机架还架设有集水槽，集水槽位于位于网状滚筒下方，集水槽设置有若干朝向网状滚筒的喷水管；集水槽通过连接管与储水箱连通，连接管安装有主水泵；储水箱内设置有用于过滤集水槽的污水的过滤组件，所述储水箱还连通有出水管，出水管安装有副水泵；若干喷水管均与出水管连通。本申请具有砂粉分离产生的污水的利用率的效果。

技术领域

本申请涉及砂粉分离设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土用砂粉分离设备及其方法。

背景技术

混凝土生产需要机制砂作为原材料，而机制砂制造完成后有通常会含有很多的粉尘，通常需要进砂粉分离处理，砂粉分离通常是指对机制成品砂的优化处理，使其功能和特性上更加符合标准。

目前机制砂的砂粉分离处理主要滚筒洗砂机利用水洗原理除去砂石中的细粉，相关技术中，滚筒式洗砂机包括机架，机架倾斜架设有网状滚筒。砂粉分离时，将待清洗的砂石通入网状滚筒内，并往网状滚筒内注入清水，通过主驱动件驱使网状滚筒转动，从而实现砂石表面粉土的去除。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：目前滚筒式洗砂机的清洗完砂石产生的废水通常直接进行排放，造成了水资源的利用率不高，导致了水资源的浪费，因此，存在改进空间。

发明内容

为了提高砂石分离时产生的废水的利用率，本申请提供了一种混凝土用砂粉分离设备及其方法。

本申请提供的一种混凝土用砂粉分离设备及其方法，采用如下的技术方案：

一种混凝土用砂粉分离设备，包括机架以及储水箱，所述机架转动架设有网状滚筒，所述网状滚筒倾斜设置，所述机架还设置驱使网状滚筒绕自身轴线转动的主驱动件；所述机架还架设有集水槽，所述集水槽位于位于网状滚筒下方，所述集水槽设置有若干朝向网状滚筒的喷水管；所述集水槽通过连接管与储水箱连通，所述连接管安装有主水泵；所述储水箱内设置有用于过滤集水槽的污水的过滤组件，所述储水箱还连通有出水管，所述出水管安装有副水泵；若干所述喷水管均与出水管连通。

通过采用上述技术方案，将砂石放入至网状滚筒内，往储水箱内加入水，并通过副水泵将水抽入至喷水管喷出，通过主驱动件驱使网状滚筒转动，实现砂石的清洗，使得砂石表面的粉土可以得到清洗；清洗形成的污水经由网状滚筒的网孔落入至集水槽内，待集水槽内的污水达到一定量后，通过主水泵抽入至储水箱内，经由过滤组件进行过滤，形成清洗用水，供后续喷水管冲洗砂石，实现了污水的循环使用，有利于更好地节约水资源。

优选的，所述集水槽呈半管状结构，所述网状滚筒与集水槽同轴设置，所述网状滚筒外周壁设置有若干主毛刷，若干主毛刷沿网状滚筒的轴线均匀分布，当所述主毛刷转动至集水槽下部时，所述主毛刷与集水槽下部槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过主毛刷的设置，集水槽转动的过程中带动主毛刷转动，利用主毛刷搅动集水槽内的污水，使得集水槽中的污泥以及粉尘不易沉淀在污水槽内；同时，利用喷水管喷出的水柱撞击在不断摆动的主毛刷上从而形成的水雾，利用水雾吸附网状滚筒带动砂石滚动过程中产生的粉尘，减少空气中粉尘的含量，有利于改善网状滚筒附近的空气质量。

优选的，所述储水箱包括箱体以及可拆卸连接于箱体顶端的盖板，所述过滤组件包括设置在盖板底侧的支撑杆，所述支撑杆远离盖板的一端设置有主滤板与副滤板，所述主滤板与副滤板留有间距且所述副滤板位于主滤板上方；所述主滤板、副滤板以及箱体侧壁三者形成过滤腔，所述连接管与过滤腔连通，所述主滤板与副滤板的外周壁均与箱体的内周壁抵接。