[发明专利]一种铜生产加工用全方位打磨装置

说明书

本发明公开了一种铜生产加工用全方位打磨装置，工作台，所述工作台的顶端表面两侧对称固定连接有U型板，两个所述U型板的内底部均设有辅助板，本发明中，通过第二液压缸带动活动板与滑块在第二限位滑槽内部做升降运动，使防滑盘与承重盘配合，第二从动锥齿轮带动第一主动锥齿轮进而带动第一从动锥齿轮旋转，第一从动锥齿轮带动第一旋转轴与第二锥齿轮转动进而带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二旋转轴进而带动齿辊转动与活动杆底部的齿槽啮合配合带动第一卡座运动，进而带动打磨机构运动，当防滑盘与承重盘相接触时，同时打磨机构与铜柱相接触，配合第二电机、挤压筒和防滑盘即可便于对待加工的铜柱的表面进行全方位的打磨。

技术领域

本发明涉及铜生产打磨技术领域，尤其是一种铜生产加工用全方位打磨装置。

背景技术

铜柱又称紫铜柱。铜柱是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜柱具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜柱抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在涂装中使用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。

现有的铜柱生产打磨装置，在其使用过程中，无法对铜柱外表面进行全方位的打磨，导致铜柱的外表面光泽度差，同时无法在定位时无法同时将打磨机构移动至铜柱处，工作效率低下。

为此，我们提出一种铜生产加工用全方位打磨装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜生产加工用全方位打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铜柱生产打磨装置，在其使用过程中，无法对铜柱外表面进行全方位的打磨，导致铜柱的外表面光泽度差，同时无法在定位时无法同时将打磨机构移动至铜柱处，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铜生产加工用全方位打磨装置，包括：工作台，所述工作台的顶端表面两侧对称固定连接有U型板，两个所述U型板的内底部均设有辅助板，两个所述辅助板的一侧一端均通过L板固定连接有第一工作板，两个所述第一工作板之间通过控制板连接，所述控制板的顶部一侧设有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿延伸至工作台内的一端固定连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的一侧啮合连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的一侧通过连杆固定连接有直齿轮，所述第一丝杆贯穿延伸至工作台顶部的一端固定连接有第一主动锥齿轮，两个所述第一工作板之间通过轴承连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端固定连接有与第一主动锥齿轮相啮合的第一从动锥齿轮，所述第一旋转轴的两端对称固定连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的顶部均啮合连接有第一锥齿轮，两个所述辅助板一侧远离第一工作板的一端均固定连接有第二工作板，所述第一锥齿轮的一侧均固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端通过轴承与第二工作板相连接，所述第二旋转轴的一侧设有挤压机构；

所述挤压机构包括有固定在第二旋转轴外壁上的齿辊，所述辅助板的内部贯穿滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端底部开设有齿槽，所述齿槽与齿辊相啮合，所述辅助板远离齿辊的一侧通过支撑架连接有套筒，所述活动杆贯穿套筒后的一端固定连接有第一卡座，所述第一卡座的一端设有打磨机构；