[发明专利]一种超细复合钒钛导电型防锈粉及其制备方法

说明书

本发明提供了一种超细复合钒钛导电型防锈粉及其制备方法，所述超细复合钒钛导电型防锈粉包括如下重量份组分：钒钛副产品1～80份、环氧磷酸酯、聚乙烯醇缩丁醛1～7份、邻苯二甲酸二丁酯1～5份、改性剂1～5份。本发明超细复合钒钛导电型防锈粉在无毒、无臭，无异味，具有极好的防腐性能，可减少富锌涂料在焊接、切割时所产生的锌雾，改善工作环境，提高劳动保护，还可使涂料具有导电性和导热性能，制备成本低。

技术领域

本发明涉及防锈产品的技术领域，具体涉及一种超细复合钒钛导电型防锈粉及其制备方法。

背景技术

金属制品表面的油污和细菌会加速金属的锈蚀，据资料显示，全球每年因金属腐蚀造成的经济损失高达7000亿美元，高出任何一种自然灾害所带来的损失，一般金属表面大多会涂覆或者浸渍在防锈涂料中。2002年中国防锈涂料总产量53万吨，其中工业防锈涂料产最25万吨，销售额50亿元；船舶涂料产量16万吨，销售额30亿元；集装箱涂料12万吨，销售额22亿元。目前防锈涂料的主要原材料为树脂、颜填料(包括复合铁钛防锈颜料)、助剂及溶剂，树脂主要其成膜的作用，防锈涂料主要靠防锈颜料起作用。我国防锈涂料的开发整体水平落后于西方发达国家，仍然以红丹、铬酸盐、铁系颜料、磷酸锌等传统防锈颜料为主。红丹因其污染严重，对人体的伤害很大，目前已被许多国家相继淘汰和禁止使用；磷酸锌防锈颜料虽然无毒.但性能不理想，而三聚磷酸铝因价格原因未能大量使用。国外推出了一系列无毒防锈颜料可与铬酸盐相比，但价格太高，国内很少使用。另外，通常用的“铁红防锈漆”、“红丹防锈漆”等还存在导电性差的缺点，不能用于需进行焊接的工件。

专利ZL2009100377115公开了一种新型环保高效防锈颜料及其制造方法，其是将炼钢钢渣经破碎、磁选、干燥和磨细分级等得到的钢渣微粉，再用螯合型偶联剂对钢渣微粉进行表面处理，最后添加部分助剂，从而得到一种环保型防锈颜料，但其制备过程复杂，使用原料种类多，成本高，且没有导电性能。

专利CN108864790A公开了一种石墨烯复合防锈颜料及其制备方法，所述的石墨烯复合防锈颜料包括氧化锌、工业磷酸和导电性石墨烯和/或还原氧化石墨烯、硅烷偶联剂、乳化剂和溶剂，从而得到一种具有防锈能力好的防锈颜料，该专利虽然添加了具有导电性的材料，但该专利申请文件中并未提到其是否具有良好的导电性能。

随着工业化的进程和社会的进步，人们对防锈涂料的要求也越来越高.所以，为提高涂料的保护寿命，保护生态环境，节约施工费用，目前亟需开发出一种环保型、低成本、防锈性能优的防锈涂料。

发明内容

目前防腐蚀涂料中常用的防锈底漆采用环氧富锌和无机富锌，锌是重金属对水生生物有害，欧盟法规已对锌的使用进行了限制，因此寻找新型无污染防腐蚀涂料是必然发展趋势。无论环氧富锌还是无机富锌底漆，其防腐蚀机理是依靠锌粉在漆膜中的导电来作为牺牲阳极对金属表面起保护作用，现在就是采用类似防腐蚀机制的途经，去寻求一种能够提高其阴极保护效率的材料。

本发明解决的技术问题是提供一种超细复合钒钛导电型防锈粉及其制备方法，该超细复合钒钛导电型防锈粉可全部或部分替代锌粉，能使漆膜内形成导电通路，提高其阴极保护效率；同时可减少富锌涂料在焊接、切割时所产生的锌雾，改善工作环境，提高劳动保护，还赋予单层或多层颜料涂层的可焊性、导电性、导热性等性能，可作导电涂料中的导电材料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种超细复合钒钛导电型防锈粉，包括如下重量份组分：钒钛副产品10～80份、环氧磷酸酯5～15份、聚乙烯醇缩丁醛1～7份、邻苯二甲酸二丁酯1～5份、改性剂1～5份。

进一步地，包括如下重量份组分：钒钛副产品10～50份、环氧磷酸酯5～10份、聚乙烯醇缩丁醛1～7份、邻苯二甲酸二丁酯1～5份、改性剂1～4份。

进一步地，包括如下重量份组分：钒钛副产品20～40份、环氧磷酸酯5～8份、聚乙烯醇缩丁醛1～4份、邻苯二甲酸二丁酯3～5份、改性剂1～2份。