[发明专利]一种斜圈弹簧的装配方法

权利要求书

1.一种斜圈弹簧的装配方法，其特征在于，采用的装配工装包括相互配合的推杆(100)、滑动座(200)和引导座(300)；

所述的推杆(100)包括插入段(105)和第一限位段(104)，所述插入段(105)的端部设有倾斜推面(101)，插入段(105)和第一限位段(104)的内部设有沿轴向贯穿的引导腔(102)；所述插入段(105)的外径略小于电气连接件(40)中心孔(43)的内径；

所述的滑动座(200)包括第一支撑段(203)和第二限位段(202)，所述第一支撑段(203)和第二限位段(202)的内部设有用于推杆(100)插入段(105)贯穿插入的滑动腔(201)；所述第二限位段(202)的外径略小于高分子密封头上部腔道(60)的直径；

所述的引导座(300)包括固定段(303)、第二支撑段(302)和引导轴(301)；所述第二支撑段(302)的上端面作为安装槽(41)下底面(42)的支撑面；所述的引导轴(301)与推杆(100)的引导腔(102)相配合；

具体装配过程如下：

步骤1，将斜圈弹簧(7)压缩进入滑动座(200)的滑动腔(201)，斜圈弹簧(7)由圆形变为竖直的椭圆；

步骤2，将推杆(100)的插入段(105)的一部分插入滑动座(200)的滑动腔(201)，向下推动斜圈弹簧(7)，依靠倾斜推面(101)以及倾斜推面(101)的上推面(107)，使斜圈弹簧(7)在滑动腔(201)内倾斜；

步骤3，将引导座(300)的固定段(303)插入高分子密封头的下部腔道(50)进行限位固定；引导座(300)的第二支撑段(302)直径小于电气连接件(40)的中心孔(43)直径，第二支撑段(302)插入电气连接件(40)后，第二支撑段(302)的上端面与安装槽(41)的下底面(42)对接；

步骤4，将步骤2得到的推杆(100)、滑动座(200)和斜圈弹簧(7)的组合体，通过引导座(300)的引导轴(301)整体向下移动；引导轴(301)穿过倾斜的斜圈弹簧(7)圆心进入推杆(100)的引导腔(102)，滑动座(200)通过形位固定在高分子密封头上部腔道(60)内；

步骤5，推动推杆(100)，斜圈弹簧(7)优先接触第二支撑段(302)的上端面；继续推动推杆(100)，斜圈弹簧(7)倾斜的下端先滑进安装槽(41)后，推杆(100)的第一限位段(104)与滑动座(200)的第一支撑段(203)接触，下推面(106)将斜圈弹簧(7)压在第二支撑段(302)的支撑面上，旋转推杆(100)一周，下推面(106)与倾斜推面(101)推动斜圈弹簧(7)倾斜的剩余部分完整进入安装卡槽(43)中；

步骤6，将推杆(100)、滑动座(200)和引导座(300)从高分子密封头中取出。

2.根据权利要求1所述的斜圈弹簧的装配方法，其特征在于，所述滑动腔(201)的直径小于等于电气连接件(40)的中心孔(43)直径；所述的滑动座(200)通过将第二限位段(202)插入高分子密封头的上部腔道(60)后，使得滑动腔(201)与电气连接件(40)的中心孔(43)对接。

3.根据权利要求1所述的斜圈弹簧的装配方法，其特征在于，所述引导座(300)在固定段(303)和高分子材料密封头的下部腔道(50)配合固定状态下，第二支撑段(302)的上端面与安装槽(41)的下底面(42)高度差在±0.1mm以内。

4.根据权利要求1所述的斜圈弹簧的装配方法，其特征在于，所述倾斜推面(101)与竖直平面的夹角小于等于斜圈弹簧(7)在滑动座(200)的滑动腔(201)内倾斜时与竖直平面的最大夹角。

5.根据权利要求4所述的斜圈弹簧的装配方法，其特征在于，所述倾斜推面(101)与竖直平面的夹角为20°-25°。

6.根据权利要求1所述的斜圈弹簧的装配方法，其特征在于，所述倾斜推面(101)的边缘光滑过渡，设有0.2-0.5mm的圆角。