[发明专利]管桩和预制承台的连接结构及管桩和预制承台的安装施工方法

说明书

本发明提供了一种管桩和预制承台的连接结构及管桩和预制承台的安装施工方法，所述管桩和预制承台的连接结构包括管桩和承台，管桩内部设有封板，还包括夹紧组件和连接杆：连接杆一端与所述承台连接，另一端凸出于所述承台下侧；夹紧组件包括设在所述管桩上部且与所述管桩转动连接的两个夹紧件，用来夹紧所述连接杆；在所述连接杆插入所述夹紧槽至预设位置时，两个所述夹紧件相对所述管桩转动，将所述连接杆夹紧；所述管桩和预制承台的安装施工方法，使用上述的管桩和预制承台的连接结构进行安装。

技术领域

本发明属于输电线桩施工技术领域，具体涉及一种管桩和预制承台的连接结构及管桩和预制承台的安装施工方法。

背景技术

输电线路以点线布置，所经之处交通条件和环境条件均较差，这种分散式、多区域作业就要求施工器具便携化，基础尺寸小型化。通过杆塔传递的荷载至基础，基础能够满足输电线路的安全、可靠和稳定运行。现有输电线路桩基承台连接多通过现浇形成，现浇技术较为成熟，但现浇方式不但污染环境，同时加大了人力投入，增加了施工周期。而预制承台和管桩的节点连接方式涉及较少，尤其是在输电线路恶劣环境下预制承台和管桩的节点连接更加偏少。因此，预制承台和管桩的节点连接一直是输电线路工程上面临的的难点。

目前预制承台和管桩的节点连接多采用螺纹、螺栓连接结构将预制承台和预制管桩连接在一起，既在管桩上开设有若干螺纹孔，在承台上开设对应的螺纹孔，将预制承台放置在管桩上侧，使承台上的螺纹孔与管桩上的螺纹孔对齐，从承台上侧穿设螺栓，拧入管桩上的螺纹孔内，这就要求放置承台时，要将承台上螺纹孔与管桩上的螺纹孔完全对齐，在现场施工过程中，常常需要进行多次将承台吊起、调整位置的操作，施工难度大、安装效率低。

发明内容

本发明实施例提供一种管桩和预制承台的连接结构及管桩和预制承台的安装施工方法，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

第一方面，本发明实施例提供一种管桩和预制承台的连接结构，包括管桩和承台，所述管桩内部设有封板，还包括：

连接杆，一端与所述承台连接，另一端凸出于所述承台下侧；

夹紧组件，包括设在所述管桩上部且与所述管桩转动连接的两个夹紧件，用来夹紧所述连接杆；所述夹紧组件处于松弛态时，两个所述夹紧件位于转动连接处上方的部分的间距大于所述连接杆对应位置的间距，两个所述夹紧件位于转动连接处下方的部分的间距小于所述连接杆对应位置的间距；所述夹紧组件处于夹紧态时，两个所述夹紧件的间距小于或者等于所述连接杆的间距；

在所述连接杆插入所述夹紧槽至预设位置时，两个所述夹紧件相对所述管桩转动，将所述连接杆夹紧。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述夹紧组件整体为锥台结构，两个所述夹紧件相对设在所述管桩的轴线两侧，且位于所述封板和所述管桩上端口之间，每个所述夹紧件上均设有转轴和夹紧槽，所述转轴与所述管桩转动连接，所述夹紧槽用来容纳所述连接杆，并随着所述夹紧件转动将所述连接杆夹紧。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括紧固螺母，所述连接杆包括夹紧部和螺纹部，所述夹紧部和所述螺纹部为一体结构，所述夹紧部开设若干环形凸台，两个所述夹紧槽内均开设与若干所述环形凸台对应的若干环形凹槽，所述螺纹部设有螺纹，与所述紧固螺母连接，所述承台位于所述管桩和所述紧固螺母之间，若干所述环形凹槽和若干所述环形凸台均为倒锥形结构。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括第一混凝土填充体，所述第一混凝土填充体填设在所述封板与所述管桩上端口之间。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述夹紧组件还包括弹性元件，所述弹性元件分别与两个所述夹紧件连接，以使两个所述夹紧件上端互相远离。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述承台下侧开设若干灌浆槽，以向所述封板与所述管桩上端口之间灌设混凝土。