[发明专利]一种粒状反式异戊橡胶后处理系统

说明书

本发明涉及异戊橡胶装置技术领域，具体是一种粒状反式异戊橡胶后处理系统，包括内筒，所述内筒的中间设置有螺旋挤压杆，所述内筒外套设有筛筒，筛筒的内壁上均匀设置有螺旋叶片，且筛筒的一端固定连接有机头，机头与内筒的一端转动连接，所述筛筒外套设有外筒，外筒与机头之间转动连接；所述机头的一端外套设有出料环，且出料环的侧壁上均匀环绕分布有小孔，该小孔与机头内腔相连通，并且出料环外转动套设有刀环，本发明通过在内筒的前端设置能够单独旋转的机头，能够提高摩擦生热，促进物料闪蒸，而且独立旋转的机头能够同时带动筛筒旋转，筛筒在旋转的过程中使胶粒表面的水分蒸发，实现预干燥，分担膨胀挤压干燥的负担，能够提高干燥效果。

技术领域

本发明涉及异戊橡胶装置技术领域，具体是一种粒状反式异戊橡胶后处理系统。

背景技术

异戊橡胶是一种用于轮胎生产的高性能橡胶，以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。随着异戊橡胶工业的发展，未来社会对异戊二烯的需求量将会更大。

中国实用新型专利（CN206812270U）公布了一种粒状反式异戊橡胶后处理系统，该实用新型涉及一种粒状反式异戊橡胶后处理系统，包括两组双螺杆挤出干燥设备及一组热挤出双螺杆挤出造粒设备，三组双螺杆挤出设备为串联排列，三组双螺杆挤出设备外侧均设置有控温装置，机筒上每隔一段设置排气口排出机筒内物料脱挥所产生的气体，并设置有真空及冷凝回收装置，热挤出双螺杆造粒设备采用输送履带风冷方式成型橡胶粒子，实现自动化包装。

上述专利技术中，存在问题如下：

（1）橡胶胶粒出水后，其不仅内部含有水分，且表面含有水分，直接通过膨胀干燥机对胶粒挤压膨胀干燥，需要同时去除胶粒内部水分和表面水分，导致膨胀干燥机的负担很大，干燥效率低。

（2）橡胶的挤出面是纵向的，橡胶粒子排出时也是纵向排列，而发生闪蒸之后的气体也是纵向的向上排放，这就导致橡胶粒子排出时位于纵向排列中靠下的橡胶粒子蒸发的气体会与靠上的橡胶粒子发生冲撞，导致蒸发的气体排放不畅，降低蒸发效率和效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粒状反式异戊橡胶后处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种粒状反式异戊橡胶后处理系统，包括内筒，所述内筒的中间设置有螺旋挤压杆，所述内筒外套设有筛筒，筛筒的内壁上均匀设置有螺旋叶片，且筛筒的一端固定连接有机头，机头与内筒的一端转动连接，所述筛筒外套设有外筒，外筒与机头之间转动连接；

所述机头的一端外套设有出料环，且出料环的侧壁上均匀环绕分布有小孔，该小孔与机头内腔相连通，并且出料环外转动套设有刀环。

优选的，所述机头的一端套设于内筒外，且内筒靠近机头的一端设置有外翻边，该外翻边的一侧连接有波纹环的一端，波纹环的另一端通过压紧螺栓连接有法兰盘，法兰盘固定设置于机头的端部。

优选的，所述机头靠近外筒的一端外壁设置有环形凸沿，且外筒靠近机头的一端内壁设置有环形槽，且外筒的一端套设于机头外；

所述机头的一端与筛筒之间连接有连接环，连接环的外壁与外筒的内壁滑动连接，且连接环的中部环绕分布有通孔，所述外筒的上侧设置有进料斗，进料斗的位置与连接环的位置相对应；

所述进料斗的中间穿设有第一高温气体供应管；

所述内筒远离机头一端的顶部设置有缺口；

优选的，所述外筒的内壁与筛筒的外壁之间设置有间隙，且外筒的一侧通过抽汽管连接有抽风机。

优选的，所述机头外固定套设有第一齿环，第一齿环的一侧啮合连接有机头驱动齿轮，机头驱动齿轮的一侧连接有机头驱动电机；