[发明专利]一种全自动高频高压变压器自动绕线设备

说明书

本发明公开了一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，涉及变压器生产设备技术领域。该全自动高频高压变压器自动绕线设备，包括用于支撑的底座，所述底座的表面通过第一支架设置有旋转件，所述旋转件的内部设置有调节部，所述调节部用于适配变压器孔径，所述旋转件远离第一支架的一端设置有驱动件，所述底座的上表面通过第二支架设置有驱动部。本发明通过设置伸缩架、调节螺杆、支撑板以及旋转件，解决了支撑装置不便进行调节，当需要绕制孔径较大的绕组时，通常会在变压器壳体与支撑装置之间加设垫块，由于垫块是活动的，导致绕制时存在掉落的情况，造成变压器绕线机无法正常工作，而且在绕制完成后，不便拆卸，造成操作繁琐，使用不便的问题。

技术领域

本发明涉及变压器生产设备技术领域，具体为一种全自动高频高压变压器自动绕线设备。

背景技术

变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机，有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。

常见的一些较大型的绕线机在绕制绕组时需要使用到支撑装置，其支撑装置不便进行调节，当需要绕制孔径较大的绕组时，通常会在变压器壳体与支撑装置之间加设垫块，由于垫块是活动的，导致绕制时存在掉落的情况，造成变压器绕线机无法正常工作，而且在绕制完成后，不便进行拆卸，造成操作繁琐，使用不便的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，解决了支撑装置不便进行调节，当需要绕制孔径较大的绕组时，通常会在变压器壳体与支撑装置之间加设垫块，由于垫块是活动的，导致绕制时存在掉落的情况，造成变压器绕线机无法正常工作，而且在绕制完成后，不便进行拆卸，造成操作繁琐，使用不便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动高频高压变压器自动绕线设备，包括用于支撑的底座，所述底座的表面通过第一支架设置有旋转件，所述旋转件的内部设置有调节部，所述调节部用于适配变压器孔径，所述旋转件远离第一支架的一端设置有驱动件；

所述底座的上表面通过第二支架设置有驱动部，所述底座的表面还设置有移动件，所述移动件的表面设置有传动部，所述驱动部用于驱动传动部；

所述移动件的表面设置有用于绕线的绕线部，所述绕线部的表面设置有用于涨紧铜线的涨紧组件，所述绕线部的表面设置有用于挤压铜线的压紧部，所述底座的表面还设置有用于支撑驱动部的支撑组件。

进一步地，所述调节部包括调节螺杆、第一移动块、第二移动块、伸缩架以及支撑板，所述第一支架连接在底座的表面，所述第一支架活动套接在旋转件的表面，所述旋转件活动套接在调节螺杆的表面，所述第一移动块和第二移动块均螺纹套接在调节螺杆的表面，所述第一移动块和第二移动块均与伸缩架连接，所述伸缩架通过导向杆与支撑板连接，所述导向杆连接在支撑板的表面。

进一步地，所述第一移动块和第二移动块的表面均设置有延伸部，所述第一移动块和第二移动块均与旋转件的内壁侧连接。

进一步地，所述驱动部包括驱动电机和驱动杆，所述第二支架连接在底座的表面，所述驱动电机通过法兰盘连接在第二支架的外壁侧，所述驱动电机的输出轴贯穿第二支架并与驱动杆的一端连接，所述驱动杆的表面设置有用于与传动部卡接的传动槽。

进一步地，所述传动部包括传动齿轮、从动齿轮和从动螺杆，所述从动齿轮的内壁侧设置有用于与传动槽卡接的传动块，所述传动块的表面与传动槽的内壁连接，所述传动齿轮通过轴承与移动件连接，所述从动齿轮套接在从动螺杆的表面，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述从动螺杆通过固定板设置在移动件的顶部，所述绕线部与从动螺杆螺纹连接。