[发明专利]一种环保型润滑油及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种环保型润滑油及其加工工艺，S1：混合：将基础油和添加剂均注入位于机架顶部的混合罐体内部，电加热丝对原料进行加热，气流搅拌机构中的空气压缩机将压缩空气通过排气圆管排入混合溶液内部，利用气流将混合溶液充分搅拌，S2：回收：利用气态润滑油回收机构中的轴流风机将加热溶液产生的废气抽出，废气中的气态润滑油在冷凝箱体内部冷凝，并将冷凝后的润滑油收集，利用空气压缩机将压缩空气注入保温槽内部，利用气压控制阀保证保温槽内部的空气达到一定气压后再通过连接气管注入注气圆管内部，利用排气圆管和排气孔将压缩空气喷向混合的溶液内部，利用气流对混合溶液进行搅拌，保证原料之间混合均匀。

技术领域

本发明涉及润滑油制备技术领域，具体为一种环保型润滑油及其加工工艺。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油、润滑脂统而言之，均为润滑剂之一种，所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，而润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分；

但是目前润滑油在加工过程中基础油和添加剂混合不均匀，容易出现基础油或者添加剂结块无法混合的现象，降低了润滑油的品质，导致润滑油润滑效果变差，影响润滑油的正常使用，所以本发明提供了一种环保型润滑油及其加工工艺，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种环保型润滑油及其加工工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的在加工过程中基础油和添加剂混合不均匀，容易出现基础油或者添加剂结块无法混合的现象，降低了润滑油的品质，导致润滑油润滑效果变差，影响润滑油的正常使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型润滑油及其加工工艺，包括如下步骤：

S1：混合：将基础油和添加剂均注入位于机架顶部的混合罐体内部，电加热丝对原料进行加热，气流搅拌机构中的空气压缩机将压缩空气通过排气圆管排入混合溶液内部，利用气流将混合溶液充分搅拌；

S2：回收：利用气态润滑油回收机构中的轴流风机将加热溶液产生的废气抽出，废气中的气态润滑油在冷凝箱体内部冷凝，并将冷凝后的润滑油收集；

S3：取样：溶液混合一端时间后，利用等距取样机构中的取样圆筒对混合罐体内部不同位置处的溶液进行取样，并将样品进行检测；

S4：过滤：待溶液充分混合结束后，排油泵体将溶液排放至过滤除尘机构中的精过滤板，过滤后的溶液由排料通道排入储油箱的内部；

S5：灌装：高效灌装机构中的传送带和放置板将空的包装瓶运输至灌装注射头的底端，灌装泵体将溶液注入包装瓶内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，

1.设置有气流搅拌机构，基础油和添加剂加入混合罐体内部时，落在均匀加料板上，顺着均匀加料板的斜面流动并通过排料孔向下落，基础油和添加剂在流动过程中完成初步的混合，使得基础油和添加剂均匀的洒落至混合罐体内部，避免基础油和添加剂直接注入混合罐体底端出现结块无法轻易混合的现象，可以有效的减少后续的搅拌时间，提高了工作效率；

利用空气压缩机将压缩空气注入保温槽内部，利用气压控制阀保证保温槽内部的空气达到一定气压后再通过连接气管注入注气圆管内部，利用排气圆管和排气孔将压缩空气喷向混合的溶液内部，利用气流对混合溶液进行搅拌，结构简便，保证原料之间混合均匀，且无须设置其它机械运动组件，节约成本，同时压缩空气经过保温槽时吸收电加热丝加热过程中散发出的热量，使得搅拌使用的压缩空气附带一定的热量，避免原料内部受热不均匀和热量散失。