[发明专利]一种具有耐压环保功能的无醛胶合板及其制备方法

权利要求书

1.一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，包括基板(3)、面板(5)和底板(1)，其特征在于：所述面板(5)、所述基板(3)和所述底板(1)从上到下依次分布，所述基板(3)的上下表面四个拐角处均开设有第一插槽(10)，且所述基板(3)的上下表面四个拐角处位于所述第一插槽(10)的内侧均开设有第二插槽(12)，所述第一插槽(10)和所述第二插槽(12)之间贯穿设有卡板(14)，所述卡板(14)位于所述第二插槽(12)的一端为斜面结构，所述面板(5)的下表面四个拐角处和所述底板(1)的上表面四个拐角处均固定有第一插块(4)，多个所述第一插块(4)的相对侧均开设有卡槽(2)，所述面板(5)的下表面四个拐角处和所述底板(1)的上表面四个拐角处位于所述第一插块(4)的内侧均固定有第二插块(13)，多个所述第一插块(4)与多个所述第一插槽(10)一一对应，多个所述第二插块(13)与多个所述第二插槽(12)一一对应，所述底板(1)的底部设有承载板(21)，所述承载板(21)为U型结构，所述底板(1)的下表面开设有前后贯穿式的T型槽(26)，所述承载板(21)的内部设有T型块(24)，所述T型块(24)的底部从前到后等距固定有多个第一弹簧(25)，多个第一弹簧(25)的底端均与所述承载板(21)的内底部固定连接，所述底板(1)的底部两侧均从前到后等距固定有多个竖杆(23)，所述承载板(21)的顶部两侧均从前到后等距开设有多个圆槽(22)，多个所述圆槽(22)与多个所述竖杆(23)一一对应，且多个所述圆槽(22)的内部均设有浮体(28)，所述浮体(28)的内部开设有多个贯穿式的通孔(29)，所述浮体(28)与所述圆槽(22)之间填充有缓冲油，所述浮体(28)漂浮在缓冲油的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述面板(5)和所述底板(1)的相对侧均固定有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)的内部为蜂窝状结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述第一插槽(10)和所述第二插槽(12)为相似矩形结构，且所述第一插槽(10)的大小大于所述第二插槽(12)的大小。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述第一插块(4)朝向外侧的一侧面与所述第一插槽(10)朝向外侧的内侧面齐平，所述第二插块(13)朝向内侧的一侧面与所述第二插槽(12)朝向内侧的内侧面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述面板(5)的顶部设有装饰板(6)，且所述面板(5)的上表面四个拐角处均开设有第三插槽(9)，所述第三插槽(9)朝向外侧的内侧面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部固定有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)朝向内侧的一端固定有铁块(15)，所述装饰板(6)的四个拐角的内部均固定有第三插块(11)，所述第三插块(11)为顶部开口的中空结构，且所述第三插块(11)朝向外侧的一侧面开设有卡口(8)，所述第三插块(11)的顶部拆卸连接有封盖(16)，所述封盖(16)的底部固定有磁块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述封盖(16)的上表面与所述装饰板(6)的上表面齐平，且所述封盖(16)的颜色与所述装饰板(6)的颜色相同。

7.根据权利要求6所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述装饰板(6)的顶部涂覆有疏油疏水层(7)。

8.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述圆槽(22)的内侧壁顶部固定有密封圈(27)。

9.一种具有耐压环保功能的无醛胶合板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制作基板(3)：选取制作基板的板材，并采用切割设备将板材切割成需要的大小，然后在切割完成的板材的上下表面的四个拐角处均开设矩形的第一插槽(10)，再在板材的上下表面四个拐角处位于第一插槽(10)的内侧开设第二插槽(12)，然后在板材的两侧对应第一插槽(10)处开孔，直至将第一插槽(10)和第二插槽(12)连通，然后切割制作与开孔大小适配的卡板(14)，并将卡板(14)朝外的一端削成斜面，然后将卡板(14)的斜面一端朝外插入到开孔中，直至完全的位于第一插槽(10)和第二插槽(12)之间，然后利用与开孔大小相适配的木块将开孔封堵即可完成基板(3)的制作；

S2、制作面板(5)和底板(1)：将板材切割成与基板大小相同的板状，然后在两个板材相对侧的四个拐角处均通过榫卯的方式固定第一插块(4)，并在第一插块(4)的内侧开设卡槽(2)，然后在两个板材相对侧的四个拐角处位于第一插块(4)的内侧通过榫卯的方式固定第二插块(13)，然后在上方的板材的上表面四个拐角处开设第三插槽(9)，并在上方板材的两侧对应第三插槽(9)处开孔，选取与开孔大小适配的小木块，并在小木块的一侧固定第二弹簧(19)，在第二弹簧(19)的另一端固定铁块，然后将小木块带有第二弹簧(19)的一端作为内侧插入到开孔中，将开孔进行封堵，然后选取两个内部为蜂窝状结构的橡胶垫(20)，并在橡胶垫(20)对应第一插块(4)和第二插块(13)的位置开设通孔，然后将橡胶垫分别贴合在上下方板材的相对侧，并通过热熔的形式固定在上下板材上，然后在下方板材上从前到后开设T型槽(26)后，并在下方板材的底部两侧均从前到后等距固定多个竖杆(23)，即可完成面板(5)和底板(1)的制作；

S3、制作装饰板(6)：将板材切割成与面板(5)相同大小的板状，然后在板材的四个拐角处开孔，然后制作四个与开孔榫卯配合的小块，并以四个小块的顶面为开始面，将小块的内部掏空，并在小块的一侧开设卡口(8)，然后制作与四个小块顶部开口适配的封盖(16)，并在封盖(16)的底部插接固定磁块(17)，然后将封盖(16)插接到小块的内部，形成第三插块(11)，然后将第三插块(11)通过榫卯的形式插入到开孔中，并使封盖(16)的顶部与板材的顶部齐平，然后在板材的顶面涂覆疏油疏水层(7)，完成装饰板(6)的制作；

S4、制作承载板(21)：将板材切割成与基板(3)相同大小的板状，然后利用切割打磨装置从前到后打磨板体，使板体形成U型结构，并立筒钻孔设备在U型结构的板体的顶部两侧从前到后等距钻出多个圆槽(22)，然后往多个圆槽(22)的内部注入缓冲油，同时往多个圆槽的内部放入利用泡沫制作而成的带有多个通孔(29)的浮体(28)，然后在圆槽的内壁顶部固定密封圈(27)即可；

S5、组装：将面板(5)和底板(1)分别置于基板(3)的顶部和底部，然后将面板(5)上的四个第一插块(4)和四个第二插块(13)分别插入到基板(3)顶部的四个第一插槽(10)和四个第二插槽(12)中，此时在第二插块(13)的作用下，卡板(14)会逐渐向第一插槽(10)内部运动，并最终卡入到第一插块(4)上的卡槽(2)中，完成基板(3)与面板(5)之间的固定连接，底板(1)与基板(3)的固定连接同理，然后将装饰板(6)置于面板(5)的顶部，并将装饰板(6)上的四个第三插块(11)插入到面板(5)上的四个第三插槽(9)中，此时由于在第三插块(11)内部磁块的作用下，第三插槽(9)中的铁块(15)会被吸引，并最终卡入到卡口(8)中，完成装饰板(6)与面板(5)之间的固定连接，然后将T型块(24)从前到后插入到T型槽(26)中，此时多个竖杆(23)会分别插入到多个圆槽(22)中，完成底板(1)与承载板(21)的组合，此时完成整个板体的组合安装；

S6、装饰板(6)的损坏拆卸更换：装饰板(6)在发生损坏影响美观或者使用的时候，使用者可以利用电钻将钻头插入到封盖(16)中，然后用力向外即可将封盖(16)连同磁块(17)从第三插块(11)中拔出，此时铁块(15)不受磁块(17)磁力的作用，在第二弹簧(19)的作用下，铁块(15)会与卡口(8)之间相互脱离，然后将受损的装饰板(6)从面板(5)上取下即可，然后更换新的装饰板(6)的操作与步骤S4安装装饰板(6)的操作相同。