[发明专利]一种危废铝料环保熔化回收利用装置及其工艺方法

权利要求书

1.一种危废铝料环保熔化回收利用装置，其特征在于：包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔有熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。

2.根据权利要求1所述的危废铝料环保熔化回收利用装置，其特征在于：所述熔铝炉的横截面及熔铝锅的横截面均为椭圆形；所述熔铝区位于熔铝槽上。

3.根据权利要求1所述的危废铝料环保熔化回收利用装置，其特征在于：所述熔铝炉上设置有用于堆放危废铝料的预热区，所述铝液区由左往右依次包括保温取料区及铝液保温区，所述熔铝炉的外侧设置有储料区。

4.根据权利要求1所述的危废铝料环保熔化回收利用装置，其特征在于：所述熔铝锅外依次连接有除碳管道、自动喷淋管道及抽风管道，所述自动喷淋管道分别与所述除碳管道及抽风管道连通。

5.根据权利要求4所述的危废铝料环保熔化回收利用装置，其特征在于：所述除碳管道内设置有若干个三元催化器，所述三元催化器的数量为6个，所述抽风管道连接有烟囱。

6.根据权利要求4所述的危废铝料环保熔化回收利用装置，其特征在于：所述抽风管道外连接有微粒沉淀区，所述微粒沉淀区经回收管道与配料区连通。

7.一种适用于如权利要求1-6任一项所述的危废铝料环保熔化回收利用装置的危废铝料环保熔化回收利用工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将危废铝料浮渣、水口排渣、磨粉及添加剂按配料比例进行用料配置；

步骤二、将配置好的添加剂放置在所述熔铝锅外沿上，并烤热到200摄氏度以上；把应添加的危废铝料堆放在熔铝炉的预热区上烤热备用；

步骤三、将所述添加剂与危废铝料一起按投放比例分次投入所述熔铝槽内，然后将熔化成液的铝水压入到所述铝液区内，熔出的铝液通过所述分隔板的底部流入到铝液区供压铸待用。

8.根据权利要求7所述的危废铝料环保熔化回收利用工艺方法，其特征在于：所述配料比例包括60％危废铝料浮渣、30％水口排渣、5％磨粉及3％添加剂；所述添加剂包括ABC12铝合金及微量元素添加剂。

9.根据权利要求7所述的危废铝料环保熔化回收利用工艺方法，其特征在于：在所述步骤二中，还包括预先熔化一锅铝水，所述铝水的水平面不超过所述熔铝锅边下伸10cm，避免铝水渗进加热烧熔所述发热丝。

10.根据权利要求7所述的危废铝料环保熔化回收利用工艺方法，其特征在于：在所述步骤三中，还包括把预热区的危废铝料推进空出位置的熔铝区，随即把熔铝锅外的危废铝料补充到预热区的空位。