[发明专利]一种大型钢铁联合企业高浓盐水的处理方法

说明书

本发明涉及一种大型钢铁联合企业高浓盐水的处理方法，高浓盐水先进入冷轧厂的罩式炉喷淋冷却系统循环并实现浓缩，然后依次经砂滤、电絮凝、臭氧氧化、焦粉吸附过滤，最后通过多效蒸发装置得到氯化钠结晶盐和硫酸钠结晶盐。本发明合理利用了钢铁企业内部的余热余能实现高浓盐水的高倍浓缩和减量化处理，耦合砂滤、电絮凝、焦粉吸附和多效蒸发技术，实现高浓盐水的资源化处理；整个工艺系统运行稳定，为大型钢铁联合企业高浓盐水的处理和利用提供了一种行之有效的方法。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种大型钢铁联合企业高浓盐水的处理方法。

背景技术

我国钢铁企业的单位耗用水量目前仍高于国外先进钢铁企业的水平，近一步降低钢铁企业的吨钢耗用新水量、提高钢铁企业的水循环利用率、加强钢铁企业废水的综合处理与回用，是我国钢铁企业实现可持续发展的关键之一。

钢铁企业实施污水的高效回收利用、实现节水减排，最大的难题就是反渗透浓盐水的处理问题。浓盐水是反渗透除盐工艺不可避免的产物，含有很高的有机物和盐浓度。

申请号为201010283192.3的中国专利申请公开了“一种浓盐水的脱盐处理工艺”，采用渗透蒸发技术对浓盐水进行脱盐处理并回收纯净水。此工艺使浓盐水最大限度提浓，除盐率高，出水电导率低。同时结合热量回收技术，大大降低了系统整体能耗，可用于反渗透浓排水、循环冷却排污水等废水的脱盐处理。但采用该技术的运行能耗高，需要把浓盐水加热至60度以上，而且只能去除浓盐水中的盐份。

申请号为200910070804.8的中国专利申请公开了“一种正渗透海水淡化浓盐水处理工艺及处理系统”，采用正渗透膜组件，使用海水淡化的浓盐水作为汲取液，使用淡水作为进料液，海水淡化的浓盐水在正渗透膜组件的透过侧与进料液侧透过的部分淡水混合成为稀释后的达标盐水后排出正渗透膜组件，进料液剩余部分排出正渗透膜组件。但该技术只能用于海水浓盐水的处理，不适用于冶金工业浓盐水工艺。

授权公告号为CN103073143B的中国发明专利公开了“一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺”，采用三级反渗透工艺进行废水浓缩，然后进行蒸发结晶。三级反渗透的浓缩不仅运行成本很高，而且该工艺没有考虑到反渗透膜的有机物污染和无机物结垢等问题，限制了推广和应用。

综上所述，现有冶金企业浓盐水处理工艺存在处理效果差、膜污染严重、系统产水率低、工艺运行成本过高的缺点。因此，开发一种低成本高效的大型钢铁联合企业高浓废水的处理方法，不仅可以为冶金企业节省大量的新水资源，而且浓盐水排放量的大幅减少将减轻废水排放对周边水域环境的不利影响，符合当前建设资源节约型和环境友好型社会的政策导向，对企业实现节水减排具有重要的意义。

发明内容

本发明提供了一种大型钢铁联合企业高浓盐水的处理方法，合理利用了钢铁企业内部的余热余能实现高浓盐水的高倍浓缩和减量化处理，耦合砂滤、电絮凝、焦粉吸附和多效蒸发技术，实现高浓盐水的资源化处理；整个工艺系统运行稳定，为大型钢铁联合企业高浓盐水的处理和利用提供了一种行之有效的方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种大型钢铁联合企业高浓盐水的处理方法，包括如下步骤：

1)高浓盐水作为循环冷却水进入冷轧厂的罩式炉喷淋冷却系统进行循环，在此过程中，高浓盐水中的部分有机物分解为二氧化碳和水，并且高浓盐水实现浓缩；

2)浓缩后的高浓盐水进入砂滤装置，降低浊度及悬浮物；

3)砂滤装置出水进入电絮凝装置，进一步降低悬浮物，去除包括钙、镁在内的金属离子；

4)电絮凝装置出水进入臭氧氧化池，对有机物进行降解去除；

5)臭氧氧化池出水进入焦粉吸附过滤装置，进一步去除各类杂质及有机物；