[发明专利]一种高强度高饱和磁感1J223软磁合金及其变形加工工艺

权利要求书

1.一种1J223软磁合金，其特征在于，其化学组成以重量计包括：

48.0%≤钴（Co）≤50.5%；

0.6%≤镍（Ni）≤2.0%；

0.8%≤钒（V）≤1.8%；

其余为铁（Fe）及炼制中不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的1J223软磁合金，其特征在于，其化学组成以重量计还包括：

0.2%≤铌（Nb）≤0.35%。

3.根据权利要求1所述的1J223软磁合金，其特征在于，其化学组成以重量计还包括：

锰（Mn）≤0.1%；

硅（Si）≤0.1%；

稀土元素 ≤0.1%；

碳（C）≤0.03%；

硼（B）≤0.03%；

磷（P）≤0.02%；

硫（S）≤0.02%。

4.根据权利要求1所述的1J223软磁合金，其特征在于，所述稀土元素包括镧（La）、铈（Ce）、镨（Pr）、钕（Nd）、钷（Pm）、钐（Sm）、铕（Eu）、钆（Gd）、铽（Tb）、镝（Dy）、钬（Ho）、铒（Er）、铥（Tm）、镱（Yb）、镥（Lu）、钪（Sc）、或钇（Y） 中的一种或多种。

5.一种1J223软磁合金的变形加工工艺，其特征在于，包括冶炼工序、锻造工序、热轧工序、酸洗工序、冷加工工序和热处理工序，其中，所述热处理工序包括如下三种工序中的一种或多种：

工序一）将冷加工后的成品带材或板材放入至气体保护热处理炉或真空热处理炉中，随炉升温到740至860℃，保温20至240分钟后油淬，再于350至420℃温度下，磁场取向时效60至240分钟，并随炉冷却；

工序二）采用胆式真空热处理炉热处理，炉膛预热至780~820℃，随后将装入成品的炉胆装入炉膛，并快速升温到720℃至780℃保温30至240分钟，再炉冷到670至690℃保温20至120分钟后，提胆空冷到80℃以下出炉；

工序三）采用胆式真空热处理炉热处理，随炉升温到720至780℃保温30至240分钟，再通过气淬的方式以200至1200℃/小时的冷却速度冷却至350℃，随后炉冷到80℃以下出炉。

6.根据权利要求5所述的1J223软磁合金的变形加工工艺，其特征在于，所述胆式真空热处理炉包括加热炉体（1）、立式炉膛（2）、炉胆（3）、密封法兰（4）、盖体（5）、真空管道（6）、真空装置（7）和提升装置（8），其中：

所述立式炉膛（2）设置在加热炉体（1）的中心；

所述炉胆（3）可分离的安装在立式炉膛（2）内部；

所述炉胆（3）的顶部设置有密封法兰（4）；

所述盖体（5）通过多个密封螺栓（501）密封安装在密封法兰（4）上；

所述盖体（5）上设置有真空管道（6），真空管道（6）为L结构、且包括相互连通的第一竖管（601）、横管（602）和第二竖管（603），所述横管（602）上设置有连接提升装置（8）用的提拉环槽（604）；

所述真空装置（7）安装在第二竖管（603）的末端。

7.根据权利要求6所述的1J223软磁合金的变形加工工艺，其特征在于，所述真空装置（7）包括真空泵（701）和真空管道（702），所述真空泵（701）通过底座（703）可拆装的安装在盖体（5）上，真空泵（701）为涡旋泵、分子泵或离子泵。

8.根据权利要求6所述的1J223软磁合金的变形加工工艺，其特征在于，所述真空管道（6）上还安装有检测装置（9）和纯化装置（10），其中：

所述检测装置（9）包括真空计或温度计；

所述纯化装置（10）包括钛质升华泵或锆铝吸气泵。