[发明专利]防止光固化3D打印体出现气泡缺陷的方法

说明书

本发明涉及一种防止光固化3D打印体出现气泡缺陷的方法，主要采用人工智能算法对设置有空腔的模型底部自动生成向外的排液孔，所述的人工智能算法将模型切分成多个模型图层文件，模型图层文件上的黑色封闭部分为模型腔体，通过人工智能算法对模型图层文件的信息进行比较，对设置黑色封闭部分的模型图层文件进行标记，同时人工智能算法会根据模型腔体的位置添加排液孔，排液孔的位置设置在模型腔体的最底部，这种排液孔的设置可以针对模型腔体内的树脂流向进行一定的导向，从而减少模型上气泡的产生。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及防止光固化3D打印体出现气泡缺陷的方法。

背景技术

在现有技术中底部投影成型的DLP3D打印技术中树脂槽的底部设置一层透明介质，透明介质位于真空紫外线与树脂层之间，当打印某些特定形状的模型时，由于平台与透明介质对树脂层之间的黏力不同，树脂层内液体的流向不固定，在平台上升时会使得固化层从透明介质上撕开，在打印物体上形成悬臂结构，所述的悬臂结构的自由端压在固化层下方时，会导致打印物体的厚度超出标注层厚设置，使得固化不完全，最终造成打印模型的出现气泡或断裂的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种避免打印模型出现气泡缺陷，同时提升了打印效率的防止光固化3D打印体出现气泡缺陷的方法。

为了到达上述目的，本发明设计的防止光固化3D打印体出现气泡缺陷的方法，模型上设置有腔体，从而针对模型腔体内树脂的流向做出调整，在模型的底部自动生成向外的排液孔，排液孔根据人工智能算法直接生成。这种结构的设置使得树脂从模型底部的排液孔中流出，通过树脂的流动将树脂层的位置进行调整，从而减少气泡的产生。

为了进一步达到上述目的，所述的人工智能算法生成排液孔分为以下步骤：

a)将打印的模型进行切分，分为多个模型图层文件；

b)通过人工智能算法分别对多个模型图层文件进行比较；

c)找出需要生成排液孔的模型图层文件Y～Z，所述的Y为模型腔体底部的首张模型图层文件，Z为根据排液孔深度，从首张模型图层文件往上第X张模型图层文件，所述的Y与Z皆是自然数，且Z大于Y，Y与Z之间相差6～10个依次排列的自然数，同时进行标记；

d)在标记的模型图层文件中的白色部分就近添加排液孔，标记的模型图层文件中的黑色封闭部分为模型腔体；

e)程序根据打印出的模型腔体位置就近添加排液孔，通过程序自动设别每一层的模型图层文件，识别出出现有黑色部分的模型图层文件，对黑色部分进行识别并选取壁厚最薄的位置生成与外侧相连的排液孔，排液孔位于本模型腔体的底面。

这种结构设置采用人工智能算法，根据设置的模型图层文件自动对模型添加排液孔，减少模型上气泡的产生，同时提高了模型打印的效率。

本发明所设计的防止光固化3D打印体出现气泡缺陷的方法，主要采用人工智能算法对设置有空腔的模型底部自动生成向外的排液孔，所述的人工智能算法将模型切分成多个模型图层文件，模型图层文件上的黑色封闭部分为模型腔体，通过人工智能算法对模型图层文件的信息进行比较，对设置黑色封闭部分的模型图层文件进行标记，同时人工智能算法会根据模型腔体的位置添加排液孔，排液孔的位置设置在模型腔体的最底部，这种排液孔的设置可以针对模型腔体内的树脂流向进行一定的导向，从而减少模型上气泡的产生。

附图说明

图1是步骤c)中的模型图层文件。

图2是步骤d)中添加了排液孔的模型图层文件。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1。