[发明专利]基于镜片厚度加工的铣磨装置及其使用方法

权利要求书

1.基于镜片厚度加工的铣磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上方设置有悬架(2)，所述悬架(2)的下方滑动设置有上悬块(22)，所述上悬块(22)的下方设置有铣磨组件(3)，所述机体(1)上对称设置有横移架(4)，两个所述横移架(4)之间滑动设置有纵移架(5)，所述纵移架(5)上滑动设置有纵移滑块(52)，所述纵移滑块(52)的上方设置有位移组件(6)，所述机体(1)上表面的一侧开设有架槽(10)，所述架槽(10)内滑动设置有铣刀组件(7)；

所述位移组件(6)包括固定设置于纵移滑块(52)上的基座(60)，所述基座(60)的中部固定设置有旋转电机(601)，所述旋转电机(601)的输出轴上固定设置有旋转台(61)，所述旋转台(61)上呈环形阵列开设有若干夹紧滑槽(62)，所述夹紧滑槽(62)内滑动设置有夹紧块(63)，所述夹紧块(63)的下方设置有连接块(631)，所述夹紧滑槽(62)的内部设置有夹紧伸缩杆(621)，所述夹紧伸缩杆(621)的伸出端与连接块(631)固定连接。

2.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述铣刀组件(7)包括滑动设置于架槽(10)内的铣刀架(71)和设置于机体(1)上的调节电机(700)，所述铣刀架(71)的一侧设置有限位滑块(711)，所述铣刀架(71)的另一侧设置有齿条(713)，所述调节电机(700)的输出轴上设置有传动齿轮(70)，所述传动齿轮(70)与铣刀架(71)侧面的齿条(713)啮合连接，所述铣刀架(71)的上方等间距设置有若干卡接位(712)。

3.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述铣磨组件(3)包括固定设置于上悬块(22)下方的铣磨伸缩杆(31)，所述铣磨伸缩杆(31)的伸出端上固定设置有铣磨电机(32)，所述铣磨电机(32)的输出端上设置有铣磨头(33)，所述铣磨头(33)的下方设置有铣磨刀(34)，所述铣磨刀(34)的下方设置有磨杆(35)。

4.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述悬架(2)的一端设置有上悬电机(20)，所述悬架(2)的内部转动设置有上悬螺杆(21)，所述上悬螺杆(21)的一端与上悬电机(20)的输出端固定连接，所述悬架(2)的下方开设有上悬滑槽(23)，所述上悬块(22)滑动设置于上悬滑槽(23)内且与上悬螺杆(21)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述横移架(4)的一端设置有横移电机(40)，所述横移架(4)的内部转动设置有横移螺杆(41)，所述横移螺杆(41)的一端与横移电机(40)的输出端固定连接，所述横移架(4)的一侧开设有横移滑槽(43)。

6.根据权利要求5所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述纵移架(5)的两端对称设置有连接滑块(500)，两个所述连接滑块(500)分别滑动设置于横移滑槽(43)内且与横移螺杆(41)螺纹连接，所述纵移架(5)的一端设置有纵移电机(50)，所述纵移架(5)的内部转动设置有纵移螺杆(51)，所述纵移螺杆(51)的一端与纵移电机(50)的输出端固定连接，所述纵移螺杆(51)上开设有纵移滑槽(53)，所述纵移滑块(52)滑动设置于纵移滑槽(53)内且与纵移螺杆(51)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述基座(60)的上方呈环形阵列设置有若干固定伸缩杆(602)，所述旋转台(61)的下方呈环形阵列开设有若干固定孔(610)。

8.根据权利要求3所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述铣磨头(33)的内部呈环形阵列设置有若干锁紧伸缩杆(331)，所述铣磨刀(34)的侧面呈环形阵列开设有若干锁紧孔(340)。

9.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述夹紧块(63)的侧面设置有橡胶块(632)。

10.基于镜片厚度加工的铣磨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将镜片放置于旋转台(61)上，然后同时启动旋转台(61)内部的夹紧伸缩杆(621)，使得夹紧块(63)对镜片进行夹持固定；

步骤二：然后铣磨组件(3)移动至铣刀组件(7)的正上方，调节电机(700)转动将放置对应磨杆(35)的铣磨刀(34)移动至铣磨组件(3)的正下方，铣磨伸缩杆(31)伸出将铣磨头(33)套接于铣磨刀(34)上，然后锁紧伸缩杆(331)伸出插接于铣磨刀(34)侧面的锁紧孔(340)内，然后铣磨伸缩杆(31)收缩，并通过上悬电机(20)的转动移动至旋转台(61)的上方；

步骤三：根据需要铣磨的路径以及铣磨的方向，横移电机(40)和纵移电机(50)同时对基座(60)进行调节移动，当需要旋转台(61)进行旋转时，基座(60)上的固定伸缩杆(602)收缩，然后通过旋转电机(601)对旋转台(61)进行旋转；

步骤四：镜片的一面铣磨完成之后，将该铣磨装置复位，然后将镜片翻转，然后对另一面进行铣磨即可。