[发明专利]一种非常规钢板圆片开料装置及其实现方法

说明书

本发明公开了属于冲压技术领域的一种非常规钢板圆片开料装置，包括下固定座和位于下固定座上方的上固定座，下固定座的上方设有凹模座，凹模座的上方设有凹模，凹模的内部设有两个对称的型腔，型腔包括相对设置的第一弧边和第二弧边，上固定座的下方设有凸模座，凸模座的下方凸模；本发明还公开了一种非常规钢板圆片开料装置的实现方法。本发明将凸模和型腔设计成与圆片产品相对应的双扁位结构，相同面积的钢板材料相比于正规圆片可以冲裁出更多的双扁位圆片产品，从而提高了材料的利用率；本发明设计了两个型腔和凸模，一次动作可以冲裁出两个双扁位圆片产品，从而大大的提高了双扁位圆片产品的加工效率。

技术领域

本发明属于冲压技术领域，具体涉及一种非常规钢板圆片开料装置及其实现方法。

背景技术

微型振动马达是手机、平板电脑、掌上游戏机等电子产品不可缺少的元器件，其为用户提供触觉反馈。目前市场上的移动消费电子产品，一般都会用到振动电机作为系统反馈部件，比如手机的来电提示，游戏机的振动反馈等等。

深拉伸冲压机壳零件的第一道工序就是开料圆片，圆片的规格都是正规圆。正规圆片可适用于圆柱形和双扁位形状的深拉伸冲压机壳。但是使用正规圆片拉伸双扁位的机壳产品存在材料浪费。

因此，亟需一种非常规钢板圆片开料装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种非常规钢板圆片开料装置，具有提高材料利用率的特点。

本发明另一目的在于提供一种非常规钢板圆片开料装置的实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非常规钢板圆片开料装置，包括下固定座和位于下固定座上方的上固定座，下固定座的上方设有凹模座，凹模座的上方设有凹模，凹模的内部设有两个对称的型腔，型腔包括两个相对设置的第一弧边和两个相对设置的第二弧边，且第一弧边的半径小于第二弧边的半径，上固定座的下方设有凸模座，凸模座的下方设有两个与型腔相对应的凸模。

为了在冲裁时，将钢板材料压住，实现对钢板材料的定位，进一步地，凸模座的下方位于凸模的侧面设有压料板。

为了将冲裁后的废料切下，进一步地，凸模座的一侧设有废料切刀。

为了带动移动台动作，从而将冲裁出的双扁位圆片产品输送至模具外侧，实现双扁位圆片产品的快速下料，进一步地，凹模座的内部设有移动模组，移动模组的输出端上设有与型腔相对应的移动台。

为了对双扁位圆片产品进行定位，从而便于机械手进行精准的对双扁位圆片产品进行抓取，进一步地，移动台包括底座，底座安装在移动模组的输出端上，底座上设有三个等间距的定位块，定位块的侧边为弧形结构。

为了对双扁位圆片产品的定位更加精确，进一步地，定位块的侧壁上设有若干垫块，垫块的上端远离定位块的一侧设有斜面。

为了对双扁位圆片产品进行导向，从而使双扁位圆片产品可以精准的掉落至移动台上，进一步地，凹模的底部设有导料板，导料板上设有与型腔相对应的落料槽。落料槽的侧壁上设有若干导脚。

在本发明中进一步地，所述的非常规钢板圆片开料装置一种的实现方法，包括以下步骤：

(一)、由压机带动上固定座向下动作，压料板将钢板材料压在凹模的上方；

(二)、凸模与凹模配合对钢板材料进行冲裁；

(三)、冲裁出的钢板圆片在导料板上导脚的作用下掉落至移动台上，同时压机带动上固定座向上复位；

(四)、移动模组带动移动台向外侧移动，将钢板圆片输送至凹模座的外侧；

(五)、机械手将移动台上钢板圆片取出，移动模组带动移动台复位，等待下一次操作。