[发明专利]一种罩杯生产工艺

说明书

本发明公开了一种罩杯生产工艺，包括如下步骤：将柔性材料放置于注塑模具内；在所述注塑模具内注射融料以在所述柔性材料上注塑成型罩杯支撑件；定型后形成罩杯。本申请通过将融料熔融后与罩杯的外层、内层注塑成型，无需胶水即可提高各层之间的粘性；同时通过提高罩杯的抗拉伸性能、抗变形能力及抗水洗能力等；同时对注塑罩杯进行分区设置，充分利用材料的力学性能，提高罩杯的聚拢、美观等效果。

【技术领域】

本申请涉及胸罩罩杯领域，尤其涉及一种罩杯生产工艺。

【背景技术】

目前的罩杯一般在制造过程采用外层、内层及夹层热压成型。为了提高罩杯的抗拉伸性能、抗变形能力及抗水洗能力，一般夹层需要使用具有一定变形能力的材料，这种材料中有一部分不具有很好的粘性，也未找到合适的胶水，导致生产出来的罩杯不能满足需求，长久以来一直困扰着从业者。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种罩杯生产工艺，解决相关技术中罩杯生产工艺中材料的粘性不好导致生产出来的罩杯不能满足需求的问题。

本发明提供了一种罩杯生产工艺，包括如下步骤：

将柔性材料放置于注塑模具内；

在所述注塑模具内注射融料以在所述柔性材料上注塑成型罩杯支撑件；

定型后形成罩杯。

进一步地，所述在所述注塑模具内注射融料以在所述柔性材料上注塑成型罩杯支撑件的步骤前，还包括如下步骤：

将鸡心放置于所述注塑模具内；

所述在所述注塑模具内注射融料以在所述柔性材料上注塑成型罩杯支撑件的步骤中，还包括如下步骤：

融料同时在所述鸡心外侧形成连接模具内2个罩杯支撑件的包覆层。

进一步地，所述鸡心的邵氏硬度比所述包覆层的邵氏硬度大。

进一步地，所述柔性材料为无纺布、弹性佳积布、尼龙、三明治布。

进一步地，所述无纺布密度为80-200g/m²，所述弹性佳积布密度为150-320g/m²，所述尼龙密度为150-320g/m²，所述三明治布密度为220-600g/m²。

进一步地，所述注射融料为TPE或TPR。

进一步地，所述TPE或TPR的邵氏硬度为20-95A。

进一步地，所述罩杯包括罩杯支撑件主体，所述罩杯支撑件主体上设有主支撑区和位于所述罩杯支撑件主体侧部的聚拢支撑区，所述主支撑区具有弹性，所述聚拢支撑区沿X向的弹性大于沿Y向的弹性。

进一步地，所述聚拢支撑区沿Y向延伸，所述聚拢支撑区设有多个第二中空部，所述第二中空部沿X向的长度大于沿Y向的长度。

进一步地，所述聚拢支撑区沿Y向延伸，所述聚拢支撑区包括多条间隔分布的经线边，所述经线边之间设有多个第二中空部，所述第二中空部沿X向的长度大于沿Y向的长度。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

通过将融料熔融后与罩杯的外层、内层注塑成型，无需胶水即可提高各层之间的粘性；同时通过提高罩杯的抗拉伸性能、抗变形能力及抗水洗能力等；同时对注塑罩杯进行分区设置，充分利用材料的力学性能，提高罩杯的聚拢、美观等效果。

【附图说明】

图1为本申请实施例1的流程图。

图2为本申请实施例1生产罩杯支撑件的示意图。

图3为图2中的局部放大图A。