[发明专利]一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法

说明书

本发明属于密度板领域，尤其是涉及密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线进行的，该一种密度板整边涂胶加工流水线包括底机架，底机架上固设有两组四个倾斜机构，倾斜机构上共固设有主机架，主机架上对称固设有整边动力机构，每个整边动力机构上固设有切割刀片，每个切割刀片上开设有转动滑槽，每个转动滑槽上共设有可自由滚动的涂胶转轴，涂胶转轴上固设有涂胶转筒，涂胶转筒上按一百二十度设有可一定程度搅拌的搅动均匀定块，涂胶转筒上按一百二十度设有涂胶体，每个涂胶体上固设有可喷胶的涂胶喷嘴，主机架两侧设有可供胶水回收的回收摆动滑槽。

技术领域

本发明属于密度板领域，尤其是涉及一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。

背景技术

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。其在加工生产过程中，仍存在以下问题：

1、热压完成后的密度板，其侧边存在着由于加工工艺存在着的不可避免的粗糙缺陷。

2、密度板在具体的使用时，需要在其上贴服一层装饰表皮。因此涂抹胶水便是十分重要的。但由于胶水本身的特性，粘性极大，极易造成浪费。

3、在涂抹过程中，由于不可能实现无间隙的涂抹胶水且胶水密度大，不易流淌均匀，因此亦需考虑在内。

综上所述，设计此一种可切整边缘的、可回收胶水的、可均匀涂抹避免胶水堆积的密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线进行的，该一种密度板整边涂胶加工流水线包括底机架，所述底机架上固设有两组四个倾斜机构，所述倾斜机构上共固设有主机架，所述主机架上对称固设有整边动力机构，每个所述整边动力机构上固设有切割刀片，每个所述切割刀片上开设有转动滑槽，每个所述转动滑槽上共设有可自由滚动的涂胶转轴，所述涂胶转轴上固设有涂胶转筒，所述涂胶转筒上按一百二十度设有可一定程度搅拌的搅动均匀定块，所述涂胶转筒上按一百二十度设有涂胶体，每个所述涂胶体上固设有可喷胶的涂胶喷嘴，所述主机架两侧设有可供胶水回收的回收摆动滑槽。

优选的，所述倾斜机构包括所述固设于所述底机架上的倾斜液压缸，每个所述倾斜液压缸内开设有倾斜液压滑槽，每个所述倾斜液压滑槽内设有可往复滑动的倾斜液压滑块，每个所述倾斜液压滑块上固设有可伸出所述倾斜液压滑槽的倾斜滑杆，每个所述倾斜滑杆上设有可自由转动的主连接转轴，每个所述主连接转轴共固设有主机架，每个所述倾斜液压缸上固设有倾斜上液压口，每个所述倾斜上液压口和所述倾斜液压缸上固设有可连通所述倾斜液压滑槽和外界的倾斜上液压管，所述底机架上固设有四个倾斜下液压口，所述倾斜液压缸、所述底机架和每个所述倾斜下液压口上固设有可连通所述倾斜液压滑槽和外界的倾斜下液压管。

优选的，所述整边动力机构包括主机架，所述主机架上对称固设有两组四个切割连接机架，每同侧所述切割连接机架共固设有切割机架，每个所述切割机架上对称固设有切割液压泵，每个所述切割液压泵内开设有切割液压腔槽，每个所述切割液压腔槽内设有可往复滑动切割滑块，每个所述切割滑块与所述切割液压腔槽之间固设有切割弹簧，每个所述切割液压泵上设有切割液压口，每个所述切割液压口与所述切割液压泵内固设有连通所述切割液压腔槽和外界的切割液压道。

优选的，所述每个所述切割刀片上快速转动通槽，所述涂胶转轴内设有可抵接且相对滑动带动涂胶定转轴，所述涂胶定转轴可在转动通槽内滚动，所述涂胶定转轴内开设有涂胶定主道，所述涂胶定转轴内开设有连通所述涂胶定主道的涂胶定分道。