[发明专利]泥磷回收处理系统、泥磷蒸发系统、泥磷回收处理方法在审
申请号: | 202111486625.X | 申请日: | 2021-12-07 |
公开(公告)号: | CN114275982A | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 高麟;蒋敏;曾伍祥;冯宗贤 | 申请(专利权)人: | 成都易态科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C01B25/047;C01B25/01 |
代理公司: | 成都擎智秉业专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 610094 四川省成都市成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 处理 系统 蒸发 方法 | ||
本发明公开了一种泥磷回收处理系统。包括:泥磷蒸发部分,所述泥磷蒸发部分的外壳内设有物料机械传送装置以及沿该物料机械传送装置的传送方向布置的物料加热装置,所述泥磷蒸发部分的外壳上分别设置有与所述物料机械传送装置的进料部相连的泥磷输入口、与所述物料机械传送装置的出料部相连的泥磷蒸发剩余物质卸料口以及与所述物料机械传送装置排气部相连的磷蒸汽输出口;磷蒸汽过滤除尘部分;磷蒸汽引流部分,通过由该磷蒸汽引流部分的外壳限定而成的由下往上且没有实质转折段的引流通道将所述泥磷蒸发部分的外壳上的磷蒸汽输出口与所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上磷蒸汽输入口连接为一体;磷蒸汽冷却收磷部分和磷蒸汽驱动部分。
技术领域
本申请涉及泥磷回收处理技术,尤其涉及泥磷回收处理系统、泥磷蒸发系统、泥磷回收处理方法和泥磷蒸发装置。
背景技术
泥磷是黄磷生产中的主要副产物,属于磷化工中危险固体废弃物。本申请的申请人在公开号CN103213958A、CN103213959A等专利文件中提供了借助液体膜过滤技术处理泥磷的方法,但这类方法仍需对过滤后的泥状杂质进行处理。
申请内容
本申请的目的在于提供泥磷回收处理系统、泥磷蒸发系统、泥磷回收处理方法和泥磷蒸发装置,以解决更方便从泥磷回收磷资源的技术问题。
为了解决上述技术问题,根据本申请的第一个方面,提供了一种泥磷回收处理系统。包括:泥磷蒸发部分,所述泥磷蒸发部分的外壳内设有物料机械传送装置以及沿该物料机械传送装置的传送方向布置的物料加热装置,所述泥磷蒸发部分的外壳上分别设置有与所述物料机械传送装置的进料部相连的泥磷输入口、与所述物料机械传送装置的出料部相连的泥磷蒸发剩余物质卸料口以及与所述物料机械传送装置排气部相连的磷蒸汽输出口;磷蒸汽过滤除尘部分,所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳内设有能够耐受磷蒸汽温度的滤芯,所述滤芯将该磷蒸汽过滤除尘部分的内部分隔为原气室和净气室,所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上分别设置有与所述原气室相连的磷蒸汽输入口和与所述净气室相连的磷蒸汽输出口;磷蒸汽引流部分,所述磷蒸汽引流部分设置在所述泥磷蒸发部分与所述磷蒸汽过滤除尘部分之间,并通过由该磷蒸汽引流部分的外壳限定而成的由下往上且没有实质转折段的引流通道将所述泥磷蒸发部分的外壳上的磷蒸汽输出口与所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上磷蒸汽输入口连接为一体;磷蒸汽冷却收磷部分,所述磷蒸汽冷却收磷部分的外壳内设有磷蒸汽与冷却液混合装置,所述磷蒸汽与冷却液混合装置具有用于将磷蒸汽与冷却液进行混合的第一气液混合腔以及分别与该第一气液混合腔连接的磷蒸汽输入口和尾气输出口以及位于该第一气液混合腔底部的黄磷收集槽,该磷蒸汽与冷却液混合装置的磷蒸汽输入口与磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上的磷蒸汽输出口连接;磷蒸汽驱动部分,所述磷蒸汽驱动部分包括气流驱动装置,所述气流驱动装置设置在所述磷蒸汽与冷却液混合装置的磷蒸汽输入口与所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上的磷蒸汽输出口之间或设置在所述磷蒸汽与冷却液混合装置的尾气输出口之后,用于通过机械抽吸驱动磷蒸汽流动。
可选的,所述泥磷蒸发部分的外壳上的磷蒸汽输出口的中心以及所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上的磷蒸汽输入口的中心连接为一条竖直向上或倾斜向上的直线,该直线完全位于引流通道内。
可选的,所述磷蒸汽引流部分的外壳构成集气罩,所述集气罩由第一侧壁和第二侧壁围成的罩体构成或由第一侧壁和第二侧壁围成的罩体以及设置在该罩体顶部的顶壁构成,所述第一侧壁呈竖直设置,所述第二侧壁呈倾斜设置且倾斜方式确保所述引流通道从所述泥磷蒸发部分的外壳上的磷蒸汽输出口向所述磷蒸汽过滤除尘部分的外壳上磷蒸汽输入口方向逐渐收敛。
可选的,所述第二侧壁由第一第二侧壁、第二第二侧壁和第三第二侧壁构成,所述第一第二侧壁与所述第二第二侧壁相对设置,所述第三第二侧壁与所述第一侧壁相对设置,所述第一第二侧壁、第二第二侧壁、第三第二侧壁以及第一侧壁围成一个四棱台。
可选的,所述物料机械传送装置包含位于所述外壳中的气密封内胆和位于所述气密封内胆中的物料输送机,所述进料部、出料部和排气部分别设置在所述气密封内胆上;所述集气罩的底部与所述气密封内胆气密封连接为一体。
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