[发明专利]一种含油废水臭氧除油装置

说明书

本发明公开了一种含油废水臭氧除油装置，包括由下至上依次连通的空化仓、喉管仓和扩散仓，空化仓连接有臭氧发生器，空化仓的一侧设有入料管，扩散仓内设有吸油层，扩散仓于吸油层的上方设有出口，扩散仓内于吸油层的下方设有升降板，升降板上贯穿有液流通道，喉管仓的中心设有中心转轴，中心转轴上固定有叶轮，中心转轴与升降板之间连接有传动机构。本含油废水臭氧除油装置结构简单、使用方便以及能够提高施工安全性。

技术领域

本发明涉及测量器械技术领域，尤其涉及一种含油废水臭氧除油装置。

背景技术

电网水环境污染风险主要包括事故油池变压器油泄漏、换流站冷却系统排水及变电站生活污水超标排放引发的水环境风险，其中，泄漏的变压器油(含油废水)作为水污染物及危险废物，对水环境污染最为严重。现在，一般通过臭氧除油技术对泄漏的变压器油进行处理，臭氧除油技术虽然对环境无二次污染，但是存在以下缺陷：

(1)高压混合液体与活性炭层的接触效果不佳，使得高压混合液体的除油效果不好；

(2)臭氧气体与未和待处理液体(含油废水)混合不充分，除油加工的效率低；

(3)单独的臭氧除油能耗较高，且对气液两相混合程度有较高的要求，生产加工成本高；

(4)臭氧除油随时间降解曲线前期陡后期缓，后续使用臭氧臭氧反应时间较长，臭氧消耗量大，效果不明显，臭氧尾气难以处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便以及能够提高施工安全性的含油废水臭氧除油装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种含油废水臭氧除油装置，包括由下至上依次连通的空化仓、喉管仓和扩散仓，所述空化仓连接有臭氧发生器，所述空化仓的一侧设有入料管，所述扩散仓内设有吸油层，所述扩散仓于吸油层的上方设有出口，所述扩散仓内于吸油层的下方设有升降板，所述升降板上贯穿有液流通道，所述喉管仓的中心设有中心转轴，所述中心转轴上固定有叶轮，所述中心转轴与升降板之间连接有传动机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述传动机构包括曲柄轮、连杆和传动组件，所述曲柄轮的旋转轴通过传动组件与中心转轴连接，所述扩散仓内滑设有升降座，所述连杆一端与曲柄轮铰接，另一端与升降座铰接，所述升降板设于升降座上。

所述传动组件为一对锥形齿轮副，该对锥形齿轮副分别设于中心转轴和曲柄轮的旋转轴上。

所述升降板旋转设置在升降座上，所述扩散仓内设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设于升降板的中心并与升降板螺纹连接。

所述喉管仓的内壁上设有震动机构，所述升降座上铰接有联动杆，所述联动杆与震动机构连接。

所述震动机构包括震动件和滑块，所述震动件设于喉管仓的内壁上，所述滑块滑设于喉管仓的内壁上，所述联动杆与滑块铰接，所述震动件上设有凹凸面，所述滑块上设有可沿凹凸面往复滑动的弹性助震组件。

所述弹性助震组件包括助震体和第一弹性件，所述助震体滑设于滑块上，所述第一弹性件设于助震体与滑块之间，所述助震体的一端设为与凹凸面配合的配合端。

所述震动件的一端与喉管仓的内壁铰接，另一端与喉管仓的内壁之间设有第二弹性件。

所述空化仓内设有螺旋管，所述螺旋管的一端与入料管连接。

所述喉管仓的底端伸入空化仓内并穿设于螺旋管中，所述喉管仓的侧壁设有加热机构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：