[发明专利]一种轴承板材处理线

说明书

本发明公开了一种轴承板材处理线，包括主支板，所述主支板的一侧分别对称设置有上支板和下支板，所述主支板分别与所述上支板、所述下支板之间转动连接有多组连杆，所述上支板远离所述连杆的一侧转动连接有上磨辊，所述上磨辊的自由端固定有上齿轮，所述下支板远离所述连杆的一侧转动连接有下磨辊，所述下磨辊的自由端固定有下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮啮合连接，所述上支板和所述下支板上分别对称固定有推板，所述下支板的下方固定有调节电机，所述调节电机的输出轴固定有螺纹杆。本发明中上磨辊和下磨辊分别通过上支板和下支板带动，从板材的上下两面同时打磨，大大地提高了处理效率。

技术领域

本发明涉及轴承板材处理设备的技术领域，尤其涉及一种轴承板材处理线。

背景技术

无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它通常采用专用轴承板材加工制成。

目前对于无油轴承的板面打磨通常采用专用铣床加工板材表面，使得板材厚度符合加工要求，但是这种加工方式存在如下不足：

1、加工效率低下，成本较高，无法同时加工两面。

2、当板材较薄时，易产生局部弯曲，导致加工不方便控制厚度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低下，成本较高，无法同时加工两面，当板材较薄时，易产生局部弯曲，导致加工不方便控制厚度的缺点，而提出的一种轴承板材处理线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴承板材处理线，包括主支板，所述主支板的一侧分别对称设置有上支板和下支板，所述主支板分别与所述上支板、所述下支板之间转动连接有多组连杆，所述上支板远离所述连杆的一侧转动连接有上磨辊，所述上磨辊的自由端固定有上齿轮，所述下支板远离所述连杆的一侧转动连接有下磨辊，所述下磨辊的自由端固定有下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮啮合连接，所述上支板和所述下支板上分别对称固定有推板，所述下支板的下方固定有调节电机，所述调节电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端分别贯穿两个所述推板且与之螺纹连接。

优选地，所述上磨辊的上方和所述下磨辊的下方分别设置有L型支杆，两个所述L型支杆的一端分别与所述上支板、所述下支板的侧壁固定连接，两个所述L型支杆的另一端分别与上磨辊、所述下磨辊的转轴转动连接。

优选地，所述下磨辊的下方设置有旋转电机，所述旋转电机固定在所述L型支杆靠近所述下齿轮的一端，所述旋转电机的输出轴末端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述下齿轮啮合连接。

优选地，所述上支板前壁底端固定有导柱，所述下支板前壁顶端固定有套环，所述导柱滑动嵌套在所述套环的内部，所述导柱上刻有环形标线。

优选地，所述上齿轮、所述下齿轮和所述主动齿轮均采用深槽斜齿轮。

优选地，所述螺纹杆由中部向两端分别设置有旋向相反的螺纹，与所述螺纹杆两端相配合的两个所述推板的螺纹旋向也相反。

优选地，多组所述连杆分别与所述主支板、所述上支板和所述下支板组成平行四边形立体结构。

优选地，所述导柱为圆柱形结构，所述导柱上的环形标线采用两种颜色分别标记。

本发明具有如下有益效果：

1、该轴承板材处理线，通过设置的旋转电机、上磨辊和下磨辊，旋转电机通过主动齿轮带动上磨辊和下磨辊相向旋转，从轴承板材的上下两面同时打磨，提高了切屑打磨效率，降低了生产成本。

2、该轴承板材处理线，通过设置的调节电机、螺纹杆、推板，调节电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹带动两个推板相向移动，并通过上支板和下支板分别带动上磨辊和下磨辊沿着竖直方向相向移动，方便控制打磨后的轴承板材厚度。

附图说明