[发明专利]一种保温复合砌块生产用振动落料成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种保温复合砌块生产用振动落料成型装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面的两侧对称设置有支撑固定板(11)，支撑固定板(11)上活动连接有振动装置(2)，固定底板(1)上表面的两端对称设置有限位固定板(12)，限位固定板(12)上活动连接有幅度摇摆架(3)，幅度摇摆架(3)通过支撑架与振动装置(2)的两侧连接；

所述振动装置(2)包括底部固定架(21)、上端活动圈(22)和驱动组件(23)，底部固定架(21)的上端与上端活动圈(22)活动连接，底部固定架(21)的内部设置有驱动组件(23)，驱动组件(23)的上端设置有模具固定板(4)；

所述模具固定板(4)的下表面设置有环形分布的上端顶块(41)，上端顶块(41)与驱动组件(23)连接，模具固定板(4)的上表面设置有模具本体(42)，所述幅度摇摆架(3)包括传动转轴(31)和拉杆组件(32)，传动转轴(31)的通过支撑架与底部固定架(21)连接，传动转轴(31)的两端分别连接有拉杆组件(32)；

所述底部固定架(21)的两端对称设置有延伸板(211)，延伸板(211)与安装有传动转轴(31)的支撑架固定连接，底部固定架(21)的两侧对称设置有旋转限位柱(212)，旋转限位柱(212)与支撑固定板(11)活动连接，底部固定架(21)的上端面开设有与上端活动圈(22)相匹配的限位滑圈(213)；

所述驱动组件(23)包括驱动电机(231)、驱动转轴(232)和驱动齿轮(233)，驱动电机(231)设置有一个，且驱动电机(231)的输出端与其中一个驱动转轴(232)的下端固定连接，驱动转轴(232)至少为三个，未与驱动电机(231)连接的驱动转轴(232)均通过轴承与底部固定架(21)活动连接，驱动转轴(232)上固定连接有驱动齿轮(233)，驱动齿轮(233)与上端活动圈(22)啮合，驱动转轴(232)的上端设置有下端顶块(2321)，下端顶块(2321)与上端顶块(41)相匹配；

所述上端活动圈(22)的内壁上设置有内圈齿纹(221)，内圈齿纹(221)与驱动齿轮(233)啮合，上端活动圈(22)的外壁上设置有外圈齿纹(222)，外圈齿纹(222)与传动转轴(31)啮合；

所述传动转轴(31)置于支撑架之间的位置上设置有传动蜗杆(311)，传动蜗杆(311)与外圈齿纹(222)啮合，传动转轴(31)设置有两根，分别设置在底部固定架(21)的两侧；

所述拉杆组件(32)包括旋转短杆(321)和拉动长杆(322)，旋转短杆(321)的一端与传动转轴(31)的一端固定连接，旋转短杆(321)的另一端与拉动长杆(322)的一端铰连接，拉动长杆(322)的另一端与限位固定板(12)铰连接。

2.如权利要求1所述的一种保温复合砌块生产用振动落料成型装置，其特征在于：所述底部固定架(21)的中心位置上设置有顶出气缸(214)，模具本体(42)的下端设置有顶块，顶出气缸(214)的输出端贯穿模具固定板(4)与模具本体(42)内的顶块连接。

3.如权利要求1所述的一种保温复合砌块生产用振动落料成型装置，其特征在于：所述上端顶块(41)和下端顶块(2321)相邻的一侧均设置有波浪纹，且上端顶块(41)和下端顶块(2321)通过波浪纹卡合，上端顶块(41)的中心开设有中心孔，中心孔内固定连接有弹簧导向杆(411)，弹簧导向杆(411)延伸至下端顶块(2321)内，下端顶块(2321)内设置有限位板(2322)，弹簧导向杆(411)贯穿限位板(2322)，且弹簧导向杆(411)上套接有振动弹簧(412)，振动弹簧(412)的下端与限位板(2322)的上表面连接。

4.如权利要求1所述的一种保温复合砌块生产用振动落料成型装置，其特征在于：所述模具固定板(4)上设置有承重块，或者模具固定板(4)通过螺栓固定在不能移动的物体上。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的保温复合砌块生产用振动落料成型装置的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将制作砌块的材料投到模具本体(42)内，投放的过程中，开启驱动电机(231)，驱动齿轮(233)在驱动电机(231)的带动下，发生旋转，同时驱动齿轮(233)又将上端活动圈(22)带动旋转，上端活动圈(22)将与之连接的其他驱动齿轮(233)带动旋转，实现所有的驱动齿轮(233)整体转动；

S2：驱动转轴(232)在驱动齿轮(233)的带动下控制下端顶块(2321)旋转，下端顶块(2321)上的波浪纹推动上端顶块(41)上下移动位置，使得模具固定板(4)出现频率高的抖动，能够帮助落到模具本体(42)内的物料的缝隙被填满；

S3：上端活动圈(22)时，又通过外圈齿纹(222)和传动蜗杆(311)带动传动转轴(31)旋转，旋转短杆(321)带动拉动长杆(322)发生旋转，在限位固定板(12)的限制下，传动转轴(31)下移，拉动底部固定架(21)左右晃动，模具固定板(4)整体晃动，将堆放在模具本体(42)内的材料摊平；

S4：等材料堆满模具本体(42)后，进行合模压制，使得材料在模具本体(42)内成型后，利用顶出气缸(214)带动顶块上移，将成型后的砌块顶出模具本体(42)。