[发明专利]双层双向整体导向器铸件的浇注系统及其铸造成形方法

权利要求书

1.一种双层双向整体导向器铸件的浇注系统，其特征在于，包括常规浇注系统和钳形浇冒口，所述钳形浇冒口的上端与常规浇注系统连接，下端分别与双层双向整体导向器铸件的内环内浇口、外环内浇口连接，所述钳形浇冒口用于将常规浇注系统浇入的充型金属液分别引入内环内浇口和外环内浇口中，使得充型金属液先将竖直叶片和外环充填完整，再由下至上对内环型腔进行充填，并在凝固过程中实现对双层双向整体导向器铸件的内、外环进行双向顺序凝固补缩。

2.如权利要求1所述的双层双向整体导向器铸件的浇注系统，其特征在于，所述钳形浇冒口采用鱼嘴型钳口设计，其中，内环内浇口设置在内环水平截面热节上方，外环内浇口设置在外环竖直截面壁厚最厚的部位。

3.如权利要求1所述的双层双向整体导向器铸件的浇注系统，其特征在于，还包括设置在外环下方并用于对外环进行导热的定向传热装置。

4.如权利要求3所述的双层双向整体导向器铸件的浇注系统，其特征在于，所述定向传热装置为环形托盘状，外环的外端面与定向传热装置的上端面接触，以对外环水平端面型壳起到激冷作用，使得外环水平截面和外环凸台内的金属液实现同时凝固。

5.如权利要求4所述的双层双向整体导向器铸件的浇注系统，其特征在于，所述定向传热装置采用高导热率的合金材料制成。

6.一种双层双向整体导向器铸件的铸造成形方法，其特征在于，包括以下内容：

采用钳形浇冒口与常规浇注系统进行组树，其中，钳形浇冒口的上端与常规浇注系统连接，下端分别与双层双向整体导向器铸件的内环内浇口、外环内浇口连接；

从常规浇注系统的浇口杯中浇入充型金属液，充型金属液在钳形浇冒口分流和引流作用下分别流入内环内浇口和外环内浇口中，使得充型金属液先将竖直叶片和外环充填完整，再由下至上对内环型腔进行充填，并在凝固过程中实现对双层双向整体导向器铸件的内、外环进行双向顺序凝固补缩。

7.如权利要求6所述的双层双向整体导向器铸件的铸造成形方法，其特征在于，在进行充型金属液浇注之前还包括以下内容：

在外环下方设置定向传热装置，以在充型过程中对外环进行导热。

8.如权利要求7所述的双层双向整体导向器铸件的铸造成形方法，其特征在于，所述定向传热装置为环形托盘状，外环的外端面与定向传热装置的上端面接触，以对外环水平端面型壳起到激冷作用，使得外环水平截面和外环凸台内的金属液实现同时凝固。

9.如权利要求8所述的双层双向整体导向器铸件的铸造成形方法，其特征在于，所述定向传热装置采用高导热率的合金材料制成。

10.如权利要求6所述的双层双向整体导向器铸件的铸造成形方法，其特征在于，所述钳形浇冒口采用鱼嘴型钳口设计，其中，内环内浇口设置在内环水平截面热节上方，外环内浇口设置在外环竖直截面壁厚最厚的部位。