[发明专利]一种带内外钢套筒的装配式型钢砼柱-型钢砼梁节点

说明书

本发明公开了一种带内外钢套筒的装配式型钢砼柱‑型钢砼梁节点及安装方法，该节点主要由一带有钢内套筒的预制上型钢混凝土柱、一带有钢内套筒的预制下型钢混凝土柱、带牛腿的钢外套筒以及箍筋为方螺旋箍的预制型钢混凝土梁组成，所述带钢内套筒的型钢混凝土上下柱的型钢通过焊接肋板与内套筒焊接连接，再绑扎纵筋与方螺旋箍筋，最后浇注混凝土预制成型，上柱与下柱通过柱端的钢内套筒焊接连接，将带牛腿的钢外套筒通过高强螺栓及焊接连接进行加强，再用贯穿高强螺栓使连接节点成为一个整体，钢外套筒的牛腿与预制型钢混凝土梁通过高强螺栓连接，牛腿与梁连接处再通过后浇混凝土形成梁柱节点。本发明提出了一种带内外钢套筒的装配式型钢砼柱‑型钢砼梁节点，该节点较好的解决了预制型钢混凝土的连接问题，具有较好的抗震性能，并能减少大量的现场工作量，便于现场装配。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域中的一种带内外钢套筒的装配式型钢砼柱-型钢砼梁节点。

背景技术

目前多数民用建筑仍采用钢筋混凝土结构，而这种结构形式的建筑自重大，施工周期长，需要大量的人力，并消耗大量的环境资源。型钢混凝土(SRC)指在原有钢筋混凝土梁柱中配置型钢，形成的一种钢与混凝土组合结构形式，与传统钢筋混凝土结构相比，其变形能力强，抗震性能好，可减少梁柱截面，增加使用空间，与钢结构相比，混凝土兼具受力与保护型钢的功能，节省钢材，结构刚度大，风荷载及地震作用下水平位移更易满足，有利于提高型钢的稳定性，防止杆件失稳，是一种优良的结构形式。

虽然型钢混凝土有较多的优点，但是传统型钢混凝土结构施工时，不仅需要如钢结构一样将型钢与型钢连接，还需进行钢筋混凝土结构的工作，进行钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土等工序，其施工工序较多，工作量大，阻碍了其推广与应用。

近年来国家大力推广装配式建筑，其中型钢混凝土由于既有混凝土又有型钢，其装配的难度会更大，装配更加复杂，而其中梁柱节点又是结构的重中之重，由于柱子的型钢、纵筋和箍筋，梁的纵筋、型钢、箍筋在节点交汇，其复杂程度较高，且梁柱节点又是影响建筑抗震性能的关键所在，基于此认识，研发一种传力可靠、整体性强和施工简单的装配式型钢混凝土梁柱节点，是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有预制型钢混凝土梁柱节点连接的不足，提供一种可用于预制装配式型钢混凝土梁柱节点连接方法，结合预制装配式建筑的施工特点，用高强螺栓及焊接确保连接的有效性，它能有效的解决型钢混凝土梁柱节点连接复杂的问题，不仅施工简单，能提高施工效率，而且现场只需少量现浇，能有效减少施工周期。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

根据本发明实施例，提供一种带内外钢套筒的装配式型钢砼柱-型钢砼梁节点，包括柱混凝土(1)、梁混凝土(2)、钢环(3)、钢外套筒(4)、钢外套筒牛腿(5)、梁方螺旋箍(6)、梁纵筋(7)、高强螺栓(8)、贯穿高强螺栓(9)、梁H型钢(10)，柱H型钢(11)、肋板(12)、柱纵筋(13)、柱方螺旋箍(14)、钢内套筒(15)、端板(16)，贯穿高强裸双预留孔(17)、高强螺栓预留孔(18)；其中，带钢内套筒(15)的型钢混凝土上下柱的预制，通过在柱H型钢(11)两端焊接肋板(12)，通过肋板(11)再与钢内套筒(4)焊接连接，在钢内套筒(15)表面焊接钢环(3)，并在柱H型钢(11)端部焊接端板(16)，然后绑扎柱纵筋(13)与柱方螺旋箍筋(14)，并浇筑混凝土形成预制构件；上下带钢内套筒(15)的预制型钢混凝土柱在现场吊装，通过焊接钢内套筒(15)进行连接，然后用高强螺栓(8)通过高强螺栓预留孔(18)将两个带牛腿的钢外套筒(4)构件进行连接，形成钢外套筒(4)并与钢环(3)焊接，最后通过贯穿高强螺栓预留孔(17)，用贯穿高强螺栓(9)将钢内外套筒及型钢混凝土连成一个整体，再用高强螺栓(8)将型钢混凝土梁的梁H型钢(10)与钢外套筒牛腿(5)进行连接，然后浇筑混凝土，形成带内外钢套筒的装配式型钢砼柱-型钢砼梁节点结构。

根据本发明实施例，进一步地，所述钢环(3)是为了便于钢外套筒(4)的焊接连接，其外表面与柱混凝土(1)平齐，保证柱子的美观，便于后续施工。