[发明专利]一种抗冲击无卤阻燃PBT材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种抗冲击无卤阻燃PBT材料及其制备方法，其原料组分按质量百分数配比为：PBT树脂60‑80％、无卤阻燃剂10‑30％、增韧剂5‑10％、抗氧剂1‑2％、偶联剂1‑2％、成核剂0.5‑1.5％。本发明提供的抗冲击无卤阻燃PBT材料使用由气体释放剂、阻断剂、抑烟剂组合的协同无卤阻燃剂，使阻燃等级达到V‑0级，并通过有机硅类增韧剂提高材料抗冲击性能，使材料有更宽广的应用空间。

技术领域

本发明涉及一种改性塑料，具体说是一种抗冲击无卤阻燃PBT材料的制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种性能非常优秀的工程塑料，良好的电气绝缘性、机械强度、耐高温性，使其广泛地应用在电子电器、家电、汽车等领域。其中，最重要的就是在电子元器件、接电装置上的应用，需包覆接电或传电元件，所以对材料阻燃有明确的要求。长期以来，PBT的阻燃都是以溴系含卤阻燃剂为主，但随着对环保要求的重视，对PBT使用无卤阻燃改性会是大势所趋。

然而传统的无卤阻燃剂有很多是用缺陷，比如无卤阻燃剂用量大且阻燃效果欠佳，红磷阻燃剂的颜色难以控制。而且随着无卤阻燃剂的使用，会降低材料的韧性，缺口冲击强度会明显下降，还会抑制接枝型增韧剂的增韧效果，从而会降低材料使用的效果。

经检索，发现一篇与本案相关的专利文献，公开号为CN113667285A的中国专利提供了一种高韧性塑料及其制备方法，一种高韧性塑料，由如下重量份数的组分组成：PBT87.4-91.4份；润滑剂0.3-0.5份；抗氧剂0.3-0.5份；改性玻璃纤维8-12份；所述改性玻璃纤维的制备步骤如下：a、预处理：将玻璃纤维预热后，真空冷冻干燥，并依次与双氧水和硅烷偶联剂，加热反应，再过滤干燥，制得硅烷改性玻璃纤维；b、改性处理：将硅烷改性玻璃纤维与改性溶胶真空加热反应,制得改性玻璃纤维；所述改性溶胶由混合树脂、改性填料和表面活性剂组成，所述混合树脂由端羧基超支化聚酯、N,N-二甲基甲酰胺和环氧树脂组成。本申请制得的塑料壳体兼具高韧性和高扭矩的优点。

发明内容

本发明的目的在于选用高效的复配阻燃剂以及不受阻燃剂影响的增韧剂，以得到一款V-0级阻燃的高抗冲击PBT材料。

本发明采用的技术方案是：

一种抗冲击无卤阻燃PBT材料，其原料组分及重量份数分别为：其原料组分按重量份数为：PBT树脂60-80份、无卤阻燃剂10-30份、增韧剂5-10份、抗氧剂1-2份、偶联剂1-2份、成核剂0.5-1.5份。

而且，所述无卤阻燃剂为气体释放剂、阻断剂、抑烟剂的组合，其中气体释放剂、阻断剂、抑烟剂的重量比为1:1-3:0.5-2。

而且，所述增韧剂为有机硅类增韧剂或含硅的复合型增韧剂。

而且，所述成核剂为纳米级无机矿粉。

而且，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

而且，所述气体释放剂为三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐、磷酸铵、次磷酸铵中一种或两种的组合。

而且，所述气体阻断剂为磷酸酯、有机磷杂环化合物、聚磷酸盐、次磷酸盐、无水硼酸锌、环氧基聚硅氧烷中一种或两种的组合。

而且，所述抑烟剂为具有纳米分层结构的纳米黏土与具有纳米粒子形态的纳米氢氧化物的组合。

上述抗冲击无卤阻燃PBT材料的制备方法步骤是：

(1)按照重量百分比称取PBT树脂、增韧剂与偶联剂，将称取的各组分混合，形成混合物料A，混合时转速为100r/min，时间为3min；

(2)按照重量百分比称取无卤阻燃剂、抗氧化剂、成核剂，将称取的各组分混合，形成混合物料B，混合时转速为40r/min，时间为5min：