[发明专利]一种具有电弧加热机构的电子烟及其烘烤烟弹的方法

说明书

本发明提出一种具有电弧加热机构的电子烟，其包括烟弹、烟管、加热组件和控制组件。烟弹安装于烟管的一端。加热组件和控制组件均安装于烟管的内部。加热组件包括加热针、绝缘件、电弧发生导线、回流导线和高压发生模块。加热针为金属材质，其上端插入烟弹中。加热针具有一朝下端开口的第一空腔，绝缘件的上端插入第一空腔中。绝缘件具有上、下端均开口的第二空腔。电弧发生导线的上端为尖顶形，插入于第二空腔中，形成电弧发生头，并指向第一空腔的内顶面，下端连接高压发生模块。电弧发生头向加热针的内顶面发射电弧来提供热能，加热针传热至烟弹，能为烟弹中的烟制品提供稳定充分的热能，不会烧焦烟制品。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种具有电弧加热机构的电子烟，以及基于该电子烟的烘烤烟弹以及烟弹中的烟制品的方法。

背景技术

目前，电子烟市场越来越大，被认为是传统卷烟的良好替代品，对健康危害比传统卷烟要小。通过加热方式但不燃烧的电子烟的工作原理主要是通过低温(大约350℃左右)烘烤特制的烟草制品的方式，产生气雾，供使用者抽吸。

传统的电加热方式主要是以电阻生热方式进行释放热量，加热针及加热环存在一定的体积限制，以及容易折断、维修成本高等问题。且单一的加热片或加热针常常不能充分烘烤烟弹的发烟段，使之加热过程中加热不充分，香气一致性差，烟气衰减明显，且浪费部分偏多。如果加高极热温度又会导致烟弹的发烟段中部反复高温加热，容易焦糊，导致烟气味道改变。

(1)专利1——申请号为CN201180062229.2，公开了一种还原的陶瓷加热元件，实质为一种导电层形成于陶瓷材料的表面上，通过电流热效应进行加热的加热方式，其采用厚膜印刷工艺，属于电阻加热。由于印刷电加热导电层的电阻浆料为金属、合金粉末和粘结剂的混合物，存在混合不均匀的问题，导致电阻不稳定，产品一致性差；厚膜印刷形成的电加热导导电层较薄，极易磨损及消耗，不易于清理，清理过程中容易破坏导电层，从而导致装置报废，且电层截面积小，长期在高温环境工作易出现老化断路，使用寿命短；制造工序繁多、材料和设备价格昂贵。

(2)专利2——申请号为CN201580015503.9，公开了一种感应加热装置、包括感应加热装置的气溶胶递送系统及其操作方法，具体公开了一种依靠电磁感应加热的加热方式，其加热针位于装置中间，通过外围线圈利用交变的电流产生交变的磁场，使加热针内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热，属于感应加热。其存在加工及形成方式复杂，技术及工艺难度高，成本高，且感应部件(感应圈)互换性和适应性较差的问题。

(3)专利3——申请号为CN201280029745.X，公开了一种加热可抽吸材料，具体公开了一种采用卤素红外加热的加热方式，其加热需要多个加热突起，其使用了真空管进行保温及隔热，属于红外加热。但其产品结构复杂，多个加热突起无法适配市场上现有的烟弹产品，适用性差，且相关技术及加工工艺难度高，成本高，设备保温要求高，需用到真空管，但是真空管以目前技术，成本高昂，且漏气不可避免，使用寿命不长，性价比低。

(4)专利申请4——公开号为CN112910456A，公开了一种脉冲电极交替切换的均匀加热雾化控制方法，具体公开了一种采用中间脉冲电极，与四周电极交替切换放电产生电弧来直接对烟弹进行加热的加热方式，属于电弧加热。因为电弧放电能量密度高，电弧中心温度可达6000度以上，但周围温度低，若靠近电弧放电口则烟叶容易烤焦，若远离放电口则温度无法达到有效工作温度。因此虽然电弧加热速度快，但温控难度高且无法有效全面加热。实用性较差，且制作工艺相对复杂，对电极间的距离精度要求高。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种具有电弧加热机构的电子烟，以及基于该电子烟的烘烤烟弹以及烟弹中的烟制品的方法，旨在改进现有加热不燃烧电子烟的加热方式，实现更加高效、高质量地对加热不燃烧烟草制品进行加热烘烤，提高用户的抽吸体验。本发明所采取的方案具体如下。