[发明专利]一种活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置及方法

说明书

一种活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置及方法，装置包括Z型链斗机、活性炭尾料收集装置、管链机、活性炭回用溜管，所述活性炭尾料收集装置设置在Z型链斗机底部的水平刮板机的出料口处，所述活性炭尾料收集装置向管链机排料，所述管链机的出料口返回至Z型链斗机下部水平链斗机的上方，并通过活性炭回用溜管向Z型链斗机下部水平链斗机排料。本发明能够提高劳动生产率，节约活性炭，保护作业环境。

技术领域

本发明属于活性炭烟气脱硫脱硝净化领域，尤其涉及一种活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置及方法。

背景技术

随着国家超低排放政策的实施，活性炭烟气脱硫脱硝净化广泛应用于各大钢厂，其中物料循环系统中活性炭合理输送至关重要，活性炭采用Z型链斗机在解析塔和吸附塔之间输送，链斗机运行，活性炭进行物料循环，选用Z型链斗机进行活性炭输送为成熟技术。但是活性炭在Z型链斗机运输过程中，炭粒不可避免掉出一部分，掉落的活性炭经过链斗机下部刮板，输送至地面，通常需要人工进行清理掉落出来炭粒，耗时耗力，收集掉落出来的活性炭往往被污染无法重复利用，且炭及炭粉对环境造成较大的污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置及方法，提高劳动生产率，节约活性炭，保护作业环境。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置，包括Z型链斗机、活性炭尾料收集装置、管链机、活性炭回用溜管，所述活性炭尾料收集装置设置在Z型链斗机底部的水平刮板机的出料口处，所述活性炭尾料收集装置向管链机排料，所述管链机的出料口返回至Z型链斗机下部水平链斗机的上方，并通过活性炭回用溜管向Z型链斗机下部水平链斗机排料。

所述Z型链斗机包括上部水平链斗机、垂直链斗机、下部水平链斗机，所述上部水平链斗机、垂直链斗机、下部水平链斗机首尾相连，所述下部水平链斗机底部有水平刮板机，所述下部水平链斗机上方接解析塔活性炭下料口，所述上部水平链斗机的出口接吸附塔顶部给料机。

所述活性炭尾料收集装置的内衬为耐磨陶瓷。

所述活性炭回用溜管的内衬为耐磨陶瓷。

一种利用活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置对活性炭尾料收集循环的方法，包括如下步骤：

1)解析塔活性炭下料到下部水平链斗机上，经过垂直链斗机，提升到上部水平链斗机，到达吸附塔顶部给料机；

2)输送过程中，下部水平链斗机和垂直链斗机掉落的活性炭落至下部水平链斗机下部的下部水平刮板机上，水平刮板机运送活性炭至活性炭尾料收集装置；

3)活性炭尾料收集装置中收集的活性炭排至管链机，并通过管链机送至下部水平链斗机的上方，经过活性炭回用溜管输送至下部水平链斗机上，活性炭再通过Z型链斗机输送至吸附塔顶部给料机进行回收利用；

4)运行过程中设置联锁，若管链机停止，水平刮板机立即停止，链斗机短时间可以正常运行，无需停止；若水平刮板机停止，管链机正常运行，链斗机短时间可以正常运行，无需停止；若Z型链斗机停止，水平刮板机和管链机立即停止，防止堵料堆料至Z型水平链斗机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明解决了活性炭脱硫脱硝输送系统活性炭掉落的问题，将掉落活性炭尾料循环运输至水平链斗机，进行回收利用，减少了活性炭浪费，提高了活性炭利用效率；

2)本发明在原有Z型链斗机水平刮板机后增加内衬耐磨陶瓷的活性炭尾料收集装置，对活性炭进行了更好的收集，做到了活性炭的全过程运输；