[发明专利]一种对气固两相流测量装置进行精确度评价的设备和方法

说明书

本发明公开了一种对气固两相流测量装置进行精确度评价的设备和方法，所述设备包括：高精度质量片，安装于气固两相流测量装置内部且安装方向与检测射线的投射方向垂直，作为质量流量测量校验的比对标准件，对气固两相流测量的整体测量精确度进行校验和评价；校验控制单元，对整个校验过程进行流程控制；校验记录单元，对校验过程中的检测数据进行记录；检测精度计算显示单元，将校验过程中的测量数据与高精度质量片的理论质量进行比对，并完成精确度的自动计算与显示。本发明能够对应用无损射线检测技术的两相流测量设备进行检测精确度校验，且能按照校验标准要求，自动连续实现校验检测过程并输出精确度数据。

技术领域

本发明涉及两相流测量装置的精确度校验技术领域，更具体涉及一种对气固两相流测量装置进行精确度评价的设备和方法。

背景技术

火力发电、化工、钢铁、矿山等行业广泛应用气力输送技术在封闭管道输送固体颗粒介质形成气固两相流，如火力发电厂的锅炉一次风管道煤粉燃料的输送即属于典型的稀相气固两相流。气固两相流由于存在固体颗粒浓度、分布、速度、廓形高度、不均匀性等复杂变化特性，长期以来无法实现气相、固相物质精确质量流量的在线测量，导致工业生产过程中物料输入质量测量数据缺失，不能有效开展精细化监控调整，限制了这些行业综合节能减排能力的进一步提升。

电力行业实时测量一次风粉管道内的物料状况尤为重要。锅炉风粉混合物的质量流量测量数据缺失会导致锅炉各燃烧器风粉比、燃料量均衡度差等问题，进一步引发锅炉燃烧中心偏斜，局部受热面超温、结焦并引发爆管、换热恶化、喷燃器烧损等事故。燃料量、风煤比的不均衡导致理想均衡配风模式下的燃烧率差异，引起飞灰含碳量升高，为燃料提高燃尽率锅炉被迫增大整体风量，最终导致锅炉效率下降。部分燃料集中的区域反应温度升高，燃烧过程中氮氧化物等有害物质排放量增大，引起环保排放指标劣化，综合生产成本升高。由此可见，风粉两相流的精确检测和调整控制对于电力行业安全、经济、清洁生产具有重要的意义。

基于对工业生产过程两相流测量重要性的认识，近年来国内外的研究学者为解决检测两相流流动参数的问题进行了大量的理论和实验工作，在气固两相流参数的测量方面出现了多种不同的方法，如微波技术、放射技术、静电技术、X射线技术等。上述测量技术及产品在应用过程中仍存在较多问题，针对两相流测量设备的精确度校验及评价方法问题尤为突出。由于进行两相流测量本身就是初步解决的技术难题，对该类设备进行精确度校验，就需要提供比现有检测技术精确度等级更高的检测方法及检测数据作为校验比对标准；而检测精确度数据直接决定了两相流检测技术的应用推广与现场实施效果评价等一系列关键问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种对气固两相流测量装置进行精确度评价的设备和方法，以解决背景技术中的问题，以能够对应用无损射线检测技术的两相流测量设备进行检测精确度校验，且能按照校验标准要求，自动连续实现校验检测过程并输出精确度数据。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种对气固两相流测量装置进行精确度评价的设备，包括：

高精度质量片，安装于气固两相流测量装置内部且安装方向与检测射线的投射方向垂直，作为质量流量测量校验的比对标准件，对气固两相流测量的整体测量精确度进行校验和评价；

校验控制单元，对整个校验过程进行流程控制；

校验记录单元，对校验过程中的检测数据进行记录；

检测精度计算显示单元，将校验过程中的测量数据与高精度质量片的理论质量进行比对，并完成精确度的自动计算与显示。

进一步优化技术方案，所述高精度质量片成组设置，单个高精度质量片的质量设置为某固定风速下两相流满量程一定比例的质量流量。