[发明专利]一种电池生产用原料自动加工装置

说明书

本发明涉及电池生产技术领域，且公开了一种电池生产用原料自动加工装置，包括加工箱，所述加工箱上端固定连通有碎料框，所述碎料框外安装有电机，所述碎料框相向的侧壁上通过四个第一轴承对称转动连接有筒轴，其中一个所述筒轴的一端与电机的输出端通过联轴器连接，位于所述碎料框内的筒轴上固定套接有粉碎筒，两个所述筒轴上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述加工箱箱壁上通过第二轴承转动连接有转轴，所述转轴和其中一个筒轴上均固定套接有链轮。本发明能够自动对原料进行粉碎和筛选处理，且只利用一个电机驱动粉碎和筛选原料，降低电能耗费，还省去转料时间，提高电池原料加工效率。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池生产用原料自动加工装置。

背景技术

利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。而电池生产需要石墨烯、炭微球和活性炭原料等原料，各种原料都需要利用加工装置加工到规定的颗粒大小，才能使得电池的充放电效果更佳。但是现有加工装置不能够自动对原料进行粉碎和筛选处理，另外利用筛分装置筛选原料，不仅电能耗费严重，转料时间的产生还导致原料加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中加工装置不能够自动对原料进行粉碎和筛选处理，另外利用筛分装置筛选原料，不仅电能耗费严重，转料时间的产生还导致原料加工效率较低的问题，而提出的一种电池生产用原料自动加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池生产用原料自动加工装置，包括加工箱，所述加工箱上端固定连通有碎料框，所述碎料框外安装有电机，所述碎料框相向的侧壁上通过四个第一轴承对称转动连接有筒轴，其中一个所述筒轴的一端与电机的输出端通过联轴器连接，位于所述碎料框内的筒轴上固定套接有粉碎筒，两个所述筒轴上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述加工箱箱壁上通过第二轴承转动连接有转轴，所述转轴和其中一个筒轴上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述转轴轴壁上固定套接有凸轮，所述加工箱内箱壁上呈一字型均匀等距的固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的上端固定连接有倾斜设置的筛板，位于凸轮正下方的筛板上设有半球型的凸起，所述筛板上设有若干个筛孔，所述加工箱箱壁上开设有出料口，所述筛板远离凸轮的一侧穿过出料口并向外延伸，所述加工箱侧壁上设有开口，所述加工箱的开口处设有抽屉。

优选的，所述加工箱外箱壁上安装有螺旋输料器，所述螺旋输料器的输入端固定连通有进料斗，所述进料斗设置在筛板输出端正下方，所述螺旋输料器的输出端固定连通有循环料管，所述循环料管的输出端穿过碎料框框口并向碎料框内延伸。

优选的，所述加工箱相向的内箱壁上呈一字型均匀等距的安装有若干个倾斜设置的加热板，所述加工箱外箱壁上安装有与加热板电性连接的加热装置。

优选的，所述加工箱外箱底的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述加工箱内箱壁上固定连接有限位环，所述限位环内滑动连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接在筛板底部。

优选的，所述螺旋输料器的外壳壁上固定连接有倾斜设置的加固杆，所述加固杆远离螺旋输料器的一端固定连接在加工箱上端。

与现有技术相比，本发明提供了一种电池生产用原料自动加工装置，具备以下有益效果：

1、该电池生产用原料自动加工装置，通过设置加工箱、碎料框、电机、筒轴、粉碎筒、齿轮、转轴、链轮、凸轮、弹簧、筛板、出料口和抽屉，加工箱和碎料框内的结构能够自动对原料进行粉碎和筛选处理，且只利用一个电机驱动粉碎和筛选原料，降低电能耗费，还省去转料时间，提高电池原料加工效率。