[发明专利]一种注塑用定量送料成型装置及方法

权利要求书

1.一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，包括：

基座(1)、固定安装在所述基座(1)上的立板(2)、固定安装在所述立板(2)上的壳体(3)和通过转动轴(4)转动安装在所述壳体(3)上的融化桶(5)，所述基座(1)上安装有驱动组件；

所述驱动组件与设置在所述壳体(3)内的挤出组件连接，所述挤出组件通过第一传动组件连接所述转动轴(4)，且所述转动轴(4)连接有安装在所述壳体(3)上的第二传动组件，所述第二传动组件连接有将所述融化桶(5)与所述壳体(3)连通的传料结构，当所述驱动组件工作时，带动挤出组件运动，且所述挤出组件通过第一传动组件带动转动轴(4)与所述融化桶(5)转动，以使所述融化桶(5)中的塑料颗粒融化充分，同时所述转动轴(4)通过第二传动组件带动所述传料结构运动，以对融料的流出进行控制；

所述注塑用定量送料成型装置还包括安装在所述基座(1)上且与所述驱动组件连接的冷却组件，当所述驱动组件工作时，带动所述冷却组件工作，以对挤出的塑料管进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述基座(1)上的电机(21)、连接所述电机(21)输出端的蜗杆(22)和转动安装在所述基座(1)上且与所述蜗杆(22)啮合的蜗轮(23)，且所述蜗轮(23)连接所述冷却组件，所述蜗杆(22)与所述挤出组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，所述挤出组件包括转动安装在所述壳体(3)内部且穿过所述立板(2)的绞棍(12)、安装在所述壳体(3)底部且与所述壳体(3)连通的导出管(17)和与所述导出管连接的模头(28)，且所述绞棍(12)通过第一传动带(18)与所述蜗杆(22)连接，所述绞棍(12)还通过第二传动带(19)连接所述第一传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，所述第一传动组件包括安装在所述立板(2)上且通过所述第二传动带(19)与所述绞棍(12)连接的第一传动轴(11)、固定安装在所述第一传动轴(11)靠近所述转动轴(4)的一端上的第四锥齿轮(16)，以及固定安装在所述转动轴(4)上且与所述第四锥齿轮(16)啮合的第二锥齿轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，所述第二传动组件包括固定安装在所述转动轴(4)上的第一锥齿轮(13)、安装在所述壳体(3)上的第二传动轴(29)、固定安装在所述第二传动轴(29)一端上且与所述第一锥齿轮(13)啮合的第三锥齿轮(15)，以及固定安装在所述第二传动轴(29)另一端上的主动轮(10)，且所述主动轮(10)与所述传料结构连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，所述传料结构包括密封转动套合在所述融化桶(5)上的套管(6)、连接所述套管(6)与所述壳体(3)的导入管(7)、设置在导入管(7)上对所述导入管(7)进行导通控制的旋阀(8)，以及固定安装在所述旋阀(8)控制转轴上且与所述主动轮(10)连接的从动轮(9)；

其中，所述融化桶(5)与所述套管(6)的接触位置开设有一圈通孔，且所述套管(6)内部为空心设置，其内壁上开设有一圈与所述融化桶(5)相对应的通孔，以便于融料的传输。

7.根据权利要求2所述的一种注塑用定量送料成型装置，其特征在于，所述冷却组件包括安装在所述基座(1)上的气泵(24)、安装在所述基座(1)上且装满冷水的水箱(25)、设置在所述水箱(25)内的蛇形管(26)，以及安装在所述气泵(24)出气口的吹气头(27)；

其中，所述蛇形管(26)的一端与所述水箱(25)的外部连通，另一端连接所述气泵(24)的进气口，且所述气泵(24)的驱动轴通过第三传动带(20)连接所述蜗轮(23)。

8.一种塑料管成型方法，其特征在于，所述塑料管成型方法包括如下步骤：

步骤一，检查模头、融化桶和壳体内是否干净整洁，以适于塑料管的正常成型；

步骤二，模头、融化桶和壳体内整洁，打开电机，使各个部件工作，观察各部件是否正常工作；

步骤三，各部件工作正常，将塑料颗粒放至融化桶中进行融化，融料进入壳体中挤出至塑料管模头中；

步骤四，挤出的塑料管进过冷却成型，再进行收集。