[发明专利]低温储罐拱顶智能动态监测气顶升施工方法

权利要求书

1.一种低温储罐拱顶智能动态监测气顶升施工方法，步骤包括：1)安装平衡系统、密封系统和风机系统；2)安装姿态监控系统；3)拱顶的气顶升作业；4)拱顶固定焊接；

所述步骤1)中，平衡系统是在气顶升拱顶的过程中，用于保持拱顶的平衡；密封系统是在拱顶边缘与外罐的罐体内壁接触位置铺贴密封层，使顶升吹气过程中尽量减少漏风量；风机系统是在气顶升拱顶的过程中，对罐体吹气得到气顶升的气压；

所述平衡系统中，平衡系统包括T型支架、导向滑轮和钢丝绳，导向滑轮安装在T型支架，用于牵拉拱顶的钢丝绳，钢丝绳与导向滑轮配合连接；平衡系统有多组，它们围绕储罐的轴线均匀排列；

对于一组平衡系统，钢丝绳的末端固定在储罐外壁，首端经导向滑轮自上而下穿过拱顶，然后通过拱顶底面连接的第一滑轮转向为径向，穿过储罐的轴线后,再通过拱顶底面连接的第二滑轮转向为轴向，最后向下延伸连接于储罐内的承台；第一滑轮和第二滑轮关于储罐的轴线对称；

所述步骤2)中，利用姿态监测系统用来对拱顶的平衡性进行监控，包括：在承压环上设备均匀安装多台测距仪，用来测量拱顶的相应位置的高度以及升起的速度；在拱顶上安装陀螺仪用来检测拱顶的水平姿态；设置用于监测罐内压力的气压仪；这些设备采集到的数据送给后台计算机系统，并根据各个检测数据即时调整施工；

所述步骤3)包括：

3.1)顶升前和预顶升检查：

首先对风机系统进行检测；

然后开启风机系统的部分风机，把拱顶顶升部分高度；并检查拱顶纵向梁与拱顶的边缘支撑是否完全脱离，密封系统性能是否正常；对检出问题进行修补；

3.2)正式顶升

开启风机系统的除备用风机外的全部风机，逐渐通过调节风门开启度，增加风量使罐内压力足以顶起拱顶；

检查拱顶的平衡状态，并即时调整；

在拱顶距离预设高度还有3m时，减少风机进口流量，控制拱顶上升速度在100-200mm/min；

在拱顶距离预设高度还有2m时，检查拱顶在周向和径向是否发生偏移，并及时调整偏移；

在拱顶达到预设高度并贴紧承压环后，保持顶升气压；

所述步骤4)中，进行拱顶与承压环的组装固定，完成拱顶气顶升以及固定。

2.根据权利要求1所述的低温储罐拱顶智能动态监测气顶升施工方法，其特征是所述步骤1)中，1.1)安装平衡系统的步骤包括：

1.1.1)T型支架安装：各个T型支架均布在罐顶承压环上部；T型支架安装时，利用0°方位角为基准，用全站仪将T型支架的安装方位依次标记到承压环上两对T型支架上安装用于检测钢丝绳拉力的拉力计；这两对T型支架的连线穿过储罐的轴线，且相互垂直；最后把预制完成的T型支架焊接于承压环；

1.1.2)钢丝绳安装：钢丝绳安装前将钢丝绳安装位置垂直投影到拱顶板上，并标记开孔；钢丝绳与拱顶板接触的位置安装套管，钢丝绳通过套管到达拱顶下的罐内；

步骤1.1.1)和1.1.2)完成后，对钢丝绳进行拉紧，并调整钢丝绳初始拉力

1.1.3)滑轮组安装：对于第一以及第二滑轮，它们都是两个并列的滑轮组；滑轮组中的一个滑轮作为本侧T型支架以及钢丝绳的第一滑轮，滑轮组中的的另一个滑轮作为对侧T型支架以及钢丝绳的第二滑轮；

钢丝绳穿过拱顶板后,经过第一、二滑轮，最后锚固到罐内底部承台的埋件上；

1.1.4)上部和底部埋件安装：钢丝绳的末端固定在储罐外壁的上部埋件上，钢丝绳首端固定在承台底部的底部埋件上。

3.根据权利要求1所述的低温储罐拱顶智能动态监测气顶升施工方法，其特征是所述步骤1)中，1.2)安装密封系统的步骤包括：

1.2.1)拱顶边缘固定件安装，拱顶边缘的固定件，用于固定密封板；

1.2.2)密封板组合安装

1.2.2.1)预制密封板、加强压板和压条；

1.2.2.2)逐块把密封板通过拱顶边缘的固定件连接于拱顶边缘；

1.2.2.3)相邻密封板搭接，搭接重合部分用加强压板进行加强，然后安装铝箔纤维布，纤维布与加强压板搭接处采用密封粘带粘结密封，然后安装压条，最后把加强压板穿过密封板上焊的螺杆进行加垫片、上螺母固定，加强压板自身搭接缝未密封处采用粘带密封，纤维布之间的搭接采用粘带密封。