[发明专利]一种用于金属板材的连铸装置

说明书

本发明涉及板材连铸技术领域，尤其是一种用于金属板材的连铸装置，一底座，所述底座放置在底面；一保温炉，所述保温炉固定安装于底座的顶部；一密封底板，所述密封底板固定安装于底座的顶部，所述密封底板的一端与保温炉的内部固定连通；一密封顶板，所述密封顶板滑动插接于密封底板的顶部，所述密封顶板的端部与保温炉的内部活动连通；一连铸口调节装置，所述连铸口调节装置安装于密封底板与密封顶板的端部。此装置通过连铸口调节装置的设置，使得第二固定板能够通过高度的调节，带动与之固定的密封顶板进行高度调节，从而对金属板材的厚度尺寸进行调节，有利于装置能够根据使用需要对金属板材的厚度进行调节。

技术领域

本发明涉及板材连铸领域，尤其涉及一种用于金属板材的连铸装置。

背景技术

金属板材由于其性能从而适用于各个行业，在金属板材的制造过程中，为了适应不同的使用途径，从而需要对连铸装置的连铸口进行调节，从而根据使用制造不同的金属板。

现有技术公开了部分金属板材连铸方面的发明专利，申请号为CN201610698117.0的中国专利，公开了一种双流连续铸造复层金属板材的装置与方法，装置设有第一保温炉、第二保温炉、第一结晶器、第二结晶器、第一引流棒、第二引流棒，第一保温炉底端连接所述第一结晶器，第二保温炉底端连接第二结晶器，第一结晶器与第二结晶器相连接，第一引流棒和第二引流棒宽度相等，第一引流棒位于第二引流棒下方且紧密贴合，第一引流棒和第二引流棒共同穿入第二结晶器底端，第一引流棒穿入第一结晶器底端，所述第一引流棒和第二引流棒连接牵引机构。

现有技术在金属板材的连铸制造过程中，需要通过连铸口进行调整金属板的厚度大小，但是现有技术不便于对连铸口进行调整，往往需要更换连铸口模具，从而进行调整，调整较为麻烦，并且在连铸口调整后，后续的成型降温和拉拔导出的辅助机构均得重新装配调整，较为麻烦，装置难以与调节后的金属板材适配，从而导致金属板材的连铸过程中存在难以拉拔导出的情况，同时对金属板材的质量造成影响。为此，本发明提出一种用于金属板材的连铸装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属板材的连铸装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于金属板材的连铸装置，包括

一底座，所述底座放置在底面；

一保温炉，所述保温炉固定安装于底座的顶部；

一密封底板，所述密封底板固定安装于底座的顶部，所述密封底板的一端与保温炉的内部固定连通；

一密封顶板，所述密封顶板滑动插接于密封底板的顶部，所述密封顶板的端部与保温炉的内部活动连通；

一连铸口调节装置，所述连铸口调节装置安装于密封底板与密封顶板的端部；

一切割装置，所述切割装置安装于底座背向保温炉的一端；