[发明专利]生产管控方法及生产管控系统

说明书

本申请提供一种生产管控方法，所述方法包括：获取产品的加工计划；根据加工计划在至少一工站对产品进行至少一工序的加工；记录该产品的历史加工信息，历史加工信息包括每个已完成的工序对应的工站信息、工序名称、开始时间及结束时间至少其中之一；获取下一工站的基本信息，下一工站的基本信息包括下一工站的下一工序所对应的工站信息、工序名称和开始时间至少其中之一；根据历史加工信息和下一工站的基本信息判断在下一工站对产品进行下一工序的加工是否符合加工计划，并根据判断结果做出继续加工或停止加工的指示；其中，加工计划包括产品的加工顺序及加工时长要求。本申请还提供一种生产管控系统。本申请能够提高生产管控的效率与准确性。

技术领域

本申请涉及生产管理技术领域，具体涉及到一种生产管控方法及生产管控系统。

背景技术

随着科技发展水平的不断提高，自动化流水线操作越来越普遍，在大部分流水线设备的制造过程中，通常先进行各零件的加工制造再进行产品的装配，其中装配线是指由一系列按次序组成的工站系统，每个工站完成产品制造装配过程中的不同工序，当产品经过所有工站后即完成全部装配操作。为了保证产品制造装配过程中各个工站的准确性，需要对产品制造装配过程中的各个工站进行管控。

现有实现生产管控的过程中，对于产品的上下工站流通，大多依靠人工填写时间卡记录生产时间的方式，当产品由上工站流通至下工站时，由下工站人员通过查看时间卡信息人工比对时间卡上记录的工站信息是否正确、上工站作业时间距当前时间是否在时间管控范围内。然而，人工填写时间卡的方式费时费力，人工核对信息的效率低下，且容易出错，无法确保生产管控的效率与准确性。

因此，有必要提供一种生产管控方法，能够提高生产管控的效率与准确性。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种生产管控方法及生产管控系统，能够提高生产管控的效率与准确性。

本申请实施例第一方面提供一种生产管控方法，所述方法包括：获取产品的加工计划；根据所述加工计划在至少一工站对产品进行至少一工序的加工；记录该产品的历史加工信息，所述历史加工信息包括每个已完成的工序对应的工站信息、工序名称、开始时间及结束时间至少其中之一；获取下一工站的基本信息，所述下一工站的基本信息包括下一工站的下一工序所对应的工站信息、工序名称和开始时间至少其中之一；根据所述历史加工信息和所述下一工站的基本信息判断在下一工站对产品进行下一工序的加工是否符合所述加工计划，并根据判断结果做出继续加工或停止加工的指示；其中，所述加工计划包括所述产品的加工顺序及加工时长要求。

在本申请实施例第一方面的一种可能设计中，所述根据所述历史加工信息和所述下一工站的基本信息判断在下一工站对产品进行下一工序的加工是否符合所述加工计划，并根据判断结果做出继续加工或停止加工的指示的步骤，包括：判断已完成的工序及下一工站将要进行的下一工序是否符合所述加工顺序；如果已完成的工序及下一工站将要进行的下一工序中的至少一个工序的顺序不符合所述加工顺序，则指示下一工站停止加工；及判断上一工序的结束时间至下一工序的开始时间的时间间隔是否符合所述加工时长要求，如果上一工序的结束时间至下一工序的开始时间的时间间隔不符合所述加工时长要求，则指示下一工站停止加工。

在本申请实施例第一方面的一种可能设计中，所述根据所述历史加工信息和所述下一工站的基本信息判断在下一工站对产品进行下一工序的加工是否符合所述加工计划，并根据判断结果做出继续加工或停止加工的指示的步骤，还包括：如果已完成的工序及下一工站将要进行的下一工序均符合所述加工顺序，且上一工序的结束时间到下一工序的开始时间的时间间隔符合所述加工时长要求，则指示下一工站继续下一工序的加工且记录下一工站的下一工序的加工信息。