[发明专利]一种新型自动上料绕线机

权利要求书

1.一种新型自动上料绕线机，其特征在于所述自动上料分料机包括自动上料分料结构、工作机组和移送装置；

所述自动上料分料结构设置在工作机组侧边；

所述移送装置设置在自动上料分料结构和工作机组前方；

所述移送装置与工作机组之间还设有产品接盆；

所述自动上料分料结构包括自动上料固定台、自动上料左右滑台、自动上料前后滑台、振动盘和直震送料结构；

所述振动盘设置在自动上料固定台侧边，所述自动上料固定台上通过滑块滑轨滑动连接有自动上料左右滑台；所述自动上料左右滑台上滑动连接有自动上料前后滑台；

所述直震送料结构设置在自动上料固定台上，并处于自动上料前后滑台前；

所述分距上料漏上检测结构设置在自动上料固定台上；

所述自动上料固定台包括自动上料台，切管结构支柱、和自动上料左右滑台固定板；

所述自动上料台上设有四组切管结构支柱，并支撑有自动上料左右滑台固定板；

所述自动上料左右滑台包括自动上料左右滑台板、左右移动气缸；

所述左右移动气缸设置在自动上料固定台的自动上料左右滑台固定板上，其输出轴连接自动上料左右滑台板，所述自动上料左右滑台板通过导轨和滑块与自动上料左右滑台固定板滑动连接；

所述自动上料前后移动台包括自动上料分料导轨板、前后移动气缸、产品选向导轨、产品选向固定座、产品选向分距座和产品分距气缸；

所述前后移动气缸设置在自动上料左右移动固定板上，其输出轴连接自动上分料导轨板，所述自动上料分料导轨板上设有产品选向固定座和产品选向分距导轨；

所述产品选向分距导轨上滑动连接有产品选向分距座；

所述自动上料分料导轨板上还设有产品分距气缸，所述分距气缸的输出轴连接产品分距座；

所述直震送料结构包括直线震动送料器、直震导槽结构、直震可调支杆、直震固板、待分距上料停靠结构和直震高度可调板；

所述直震送料结构的直震导槽结构与振动盘连接；

所述直震固定板设置在自动上料固定台上，所述自动上料固定台上设有四组直震可调支杆；

所述直震可调支杆设有支震高度可调板；

所述直震高度可调板上设有直线震动送料器；

所述直线震动送料器上设有直线导槽结构；

所述直震高度可调板上设有待分距上料停靠结构；

所述工作机组包括机架、绕线Z轴总体、夹线断线结构、包胶结构和绕线U轴结构；

所述机架上从上至下依次设有绕线Z轴总体、压线活动结构、绕线U轴结构、夹线断线结构和包胶结构；

所述绕线Z轴总体包括X轴滑台Y轴导轨板、绕线Y轴导轨板、绕线Z轴导轨板、绕线针上下前后调节板、张力衰减固定板、绕线Z轴导线针旋转轴承接板、张力衰减气缸、剪刀升降滑台板、剪刀升降滑台板控制气缸、衰减压线固定侧板、剪刀升降滑台板控制气缸、压线气缸、线轮调节转轴、线轮支撑杆、线轮、安装横梁、安装横梁、针杆旋转气缸、气动剪刀、气动剪刀安装可调板、气剪升降气缸、针杆旋转气缸、绕线针杆、磁服圈和5毫米刀片；

所述绕线X轴固定底板固定设置在机架上；

所述X轴滑台Y轴导轨板与绕线x轴固定底板通过丝杆连接，并由电机驱动；

所述绕线Y轴导轨板与X轴滑台Y轴导轨板通过丝杆连接，并由电机驱动；

所述绕线Y轴导轨板上还设有绕线Z轴导轨板；

所述绕线Z轴导轨板通过导轨与丝杆连接绕线Z轴滑台板，并由电机驱动；

所述绕线Z轴滑台板左右两端均通过螺钉设有绕线针上下前后调节板和张力衰减固定板；所述绕线Z轴导线针旋转轴承接板通过螺钉设置在绕线针上下前后调节板上；

所述张力衰减固定板上均设有张力衰减气缸，所述张力衰减气缸固定板上还通过滑块导轨设有剪刀升降滑台板；

所述张力衰减固定板上均还设有剪刀升降滑台板控制气缸，所述剪刀升降滑台板控制气缸的输出轴连接剪刀升降滑台板；

左右两侧的张力衰减气缸之间连接有两组前后平行的衰减压线固定侧板；设置在后侧的压线衰减固定侧板上设置有若干组压线气缸，所述压线气缸的输出轴伸向两组衰减压线固定侧板之间，并设有压力绕线胶优力胶套和优力胶；前侧的衰减压线固定侧板上设有张力衰减过线瓷眼板；

两侧的张力衰减固定板之间还设置在线轮调节转轴；

所述线轮调节转轴上设有若干线轮支撑杆，并设有线轮；

所述剪刀升降滑台板上设有气剪升降气缸，两侧的气剪升降气缸通过轴销结构在两侧的剪刀升降滑台板之间连接同一安装横梁；所述安装横梁上设有气动剪刀安装可调板，所述气动剪刀安装可调板上设有若干组气动剪刀；

所述绕线Z轴导线针旋转轴承板上还设有针杆旋转气缸，两侧的针杆旋转缸通过轴销结构在两侧的绕线Z轴导线针旋转轴承板之间连接同一绕线针杆；所述绕线针杆上开设有若干线嘴孔，并在对应位置开设有线孔且在线孔上方设有磁服圈；还设有若干组向下的5毫米刀片；

所述绕线U轴结构包括绕线U轴马达、绕线U轴固定板、绕线U轴、传动皮带轮A和传动皮带轮B；

所述绕线U轴固定板固定设置在机体上并开设置有若干个主轴穿过孔；所述绕线U轴通过轴承设置在主轴穿过孔上；

所述绕线U轴固定板下方设有绕线U轴马达，其输出轴套接有传动皮带轮A；

所述绕线U轴的外表面均套接有传动皮带轮B，且传动皮带轮B通过皮带与皮带轮A转动连接。

所述绕线U轴结构下方还设有推料推杆机构；

所述夹料断线结构包括夹线断线升降平台、夹线断线左右滑台、夹线单元固定板、夹线断线升降气缸、夹线结构旋转板、夹线夹子单元、钨钢销子、钨钢销子控制气缸和夹线结构旋转缸；

所述夹线单元固定板固定设置在机架上，并设有夹线断线升降气缸；

所述夹线断线升降气缸的输出轴上设有夹线断线升降平台；

所述夹线断线升降平台滑动连接有夹线断线左右滑台；

所述夹线断线左右滑台设有夹线结构旋转缸；

所述夹线结构旋转缸通过轴销结构连接夹线结构旋转板；

所述夹线结构旋转板上设有若干夹线夹子单元；

所述夹线夹子单元上设有钨钢销子，并设有钨钢销子控制气缸；

所述包胶结构包括上抵胶块、弧形刀、胶块固定座、弧刀定位架、定位销、轴架、转轴、连杆和轴杆连接块；

所述胶块固定座设置在底座上；

所述上底胶块侧边设有弧刀定位架和轴架；

所述弧刀定位架通过定位销设置在底座上；

所述上抵胶块设置在胶块固定座上；

所述弧形刀通过转轴设置在弧刀定位架和轴架上；

所述转轴连接有轴杆连接块，所述轴杆连接块连接连杆；

所述连杆后侧面均连接在同一传动杆上；

所述传动杆与传动气缸连接；

所述底座在轴架和胶块固定座之间开有胶纸通过孔；

所述移送装置包括自动上料滑台和绕线上料左右导轨固定侧；

所述自动上料滑台设置在绕线上料左右导轨固定侧上；

所述绕线上料左右导轨固定侧包括绕线上料左右导轨板、上料左右导轨、上料左右移动同步带、上料电机支板、上料导轨支座、上料电机、绕线上料左右张紧轮结构；

所述上料电机支板和上料导轨支座平行设置，上方架设有上料左右导轨板；

所述上料左右导轨板上设有上料左右导轨；

所述上料电机支板上还设有上料电机；所述上料电机通过左右移动同步带连接张紧轮结构；

所述自动上料滑台包括绕线上料左右滑台板、上料左右滑块、上料左右同步带夹持板、上料Y轴气缸、送料板固定横梁、左右同步带固定块、上料前后导杆、自动上料夹具固定横梁、自动上料夹具头和自动上料原点检测片；

所述绕线上料左右滑台板通过上料左右滑块设置在绕线上料左右导轨固定侧的上料左右导轨上，所述上料左右滑台板上设有上料左右同步带夹持板；

所述上料左右同步带夹持板通过螺钉连接有左右同步带固定块；

所述上料左右同步夹持板和左右同步带固定块夹持在上料左右导轨固定侧的左右移动同步带上；

所述上料左右滑台板上平行设有两组上料前后导杆；

所述上料前后导杆连接送料板固定横梁；

所述上料左右滑台板在上料前后导杆侧边还设有上料Y轴气缸；

所述上料Y轴气缸的输出轴连接在送料板固定横梁上；

所述送料板固定横梁上设有上料夹具固定横梁；

所述上料夹具固定横梁上设有若干组自动上料夹具头；

所述自动上料原点检测片设置在上料左右滑台板下方。