[发明专利]一种白酒节能蒸馏装置和蒸馏方法

说明书

本发明公开了一种白酒节能蒸馏装置和蒸馏方法，所述的装置包括蒸馏甑、蒸发器、冷凝器、冷却器、收酒罐、冷却水储罐和蒸汽压缩机；所述蒸馏甑的物料加热沸腾后产生酒汽，酒汽经过蒸发器与冷却水换热，大部分被冷凝，冷凝液进入冷却器被冷却至常温，在蒸发器内未被冷凝的酒汽经过冷凝器被冷凝，然后进入冷却器被冷却至常温酒液，最后入收酒罐；所述冷却器和冷凝器的冷却水出口最终流向冷却水储罐；所述冷却水储罐的冷却水流入蒸发器。本发明以蒸馏过程的酒汽与冷却水换热产生二次蒸汽，二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后返回甑内使用，可以回收酒汽的潜热95％以上，可以大幅度降低蒸馏的能耗，并且大幅度降低冷却水用量。

技术领域

本发明属于节能的余热利用装备领域，具体涉及一种白酒节能蒸馏装置和蒸馏方法。

背景技术

目前我国白酒生产的单位能耗较高。很多白酒企业使用的白酒蒸馏釜或固态蒸馏甑都是使用蒸汽或明火将物料加热至沸腾产生酒汽，酒汽经过冷凝器、冷却器被冷凝冷却为常温的酒液，在这个过程中不仅能耗大，而且产生大量的低品位热水。这些低品位的热水难以利用。目前很多企业是将这些热水直接排走或者使用凉水塔冷却后再循环利用，这个过程又额外消耗了电能。因此，白酒蒸馏相关的节能减排改进迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒节能蒸馏装置和蒸馏方法，以降低白酒蒸馏过程中的能耗。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种白酒蒸馏装置，包括蒸馏甑、蒸发器、冷凝器、冷却器、收酒罐、冷却水储罐和蒸汽压缩机；

所述蒸馏甑的物料加热沸腾后产生酒汽，酒汽经过蒸发器与冷却水换热，大部分被冷凝，冷凝液进入冷却器被冷却至常温，在蒸发器内未被冷凝的酒汽经过冷凝器被冷凝，然后进入冷却器被冷却至常温酒液，最后入收酒罐；

所述蒸发器采用卧管蒸发器，冷却水浸没卧管，酒汽走管内，酒汽经过卧管时与冷却水换热。

所述的冷却器和冷凝器均设有冷却水进出口，冷却水入口设于冷却器和冷凝器的罐底，冷却水出口设于冷却器和冷凝器的罐顶，冷却水的走向与酒液(酒汽)相反，在实现冷凝冷却效果的同时，冷却水也吸收了酒液(酒汽)的余热；

所述冷却器和冷凝器的冷却水出口最终流向冷却水储罐；

优选地，所述冷却器的冷却水出口通向冷凝器的冷却水入口，使初步换热的冷却水在冷凝器中进一步吸收酒汽的余热；

所述冷却水储罐的冷却水流入蒸发器，在蒸发器中冷却水与酒汽换热、蒸发，形成水蒸汽；

所述蒸发器与蒸馏甑之间的管道安装蒸汽压缩机，在蒸汽压缩机的抽吸下，蒸发器与蒸汽压缩机之间的管道以及蒸发器内部形成负压，当蒸汽器内的压力降至该温度下水沸腾对应的气压时，蒸发器内的高温冷却水沸腾形成水蒸气被抽入蒸汽压缩机，压缩机将水蒸汽压缩升温后流向蒸馏甑，从而间接达到以酒液(酒汽)的余热加热蒸馏甑的目的，实现了节能的效果；

所述的蒸汽压缩机可以设一级蒸汽压缩机或两级蒸汽压缩机，视蒸发器内冷却水温度而定；

若采用两级蒸汽压缩机，则优选串联连接，均采用变频控制，蒸汽压缩机的进出口均有温度和压力传感器，并且带有防喘振系统，第一级蒸汽压缩机和第二级蒸汽压缩机的出口均装有级间喷水，可以消除过热。

本发明的原理为：所述蒸馏甑的物料加热沸腾后产生酒汽，酒汽进入蒸发器与冷却水间接换热，蒸发器在蒸汽压缩机的抽吸作用下形成负压，蒸发器内的高温冷却水被酒汽加热沸腾生成水蒸汽，水蒸汽经过蒸汽压缩机的压缩形成22～32kpa的低压蒸汽，直喷入蒸馏甑内加热物料，使甑内的物料持续沸腾产生酒汽。酒汽再入蒸发器与冷却水换热，使冷却水持续生产蒸汽，蒸汽再经过压缩形成22～32kpa低压蒸汽，从而蒸馏过程的能源得到循环利用。酒汽经过换热后被冷凝为酒液，酒液再经过冷却后得到成品。