[发明专利]一种环氧改性无溶剂聚脲涂料的制备方法

说明书

本发明涉及无溶剂涂料技术领域，尤其是一种环氧改性无溶剂聚脲涂料的制备方法，包括以下步骤：S1树脂合成1)二官能度非芳香族伯氨基化合物与不饱和酯类化合物进行Michael加成反应，得到单边伯氨基、单边仲胺基的混合物；2)将步骤1)中得到的单边伯氨基、单边仲胺基的混合物与双官能度环氧化合物加成反应，得到环氧改性聚脲树脂；S2涂料配制1)磨浆；2)配漆；本发明使用了一种全新的环氧改性的聚脲树脂，制成的涂料具有在一定范围内可随意调整的高反应活性，高附着力，高韧性，耐紫外，耐盐雾，零voc等性能。并且能够底面合一，一道漆膜轻松达到200微米以上，无需烘烤快速固化，极大简化施工工艺。

技术领域

本发明涉及无溶剂涂料技术领域，尤其是一种环氧改性无溶剂聚脲涂料的制备方法。

背景技术

在环保压力日益加重的今天，溶剂型涂料无法再大规模使用，水性涂料由于性能问题在重防腐方面有巨大局限性，无溶剂涂料作为一种零voc高成膜效率的高性能环保涂料愈加受到重视。

常规无溶剂聚脲涂料耐紫外性能优异，漆膜坚韧耐磨，固化速度极快，然而极快的固化速度导致涂料对底材的润湿时间不够，且固化后形成的脲-二酯结构不够稳定，可能会发生成环反应形成环内酰脲，带来巨大的内聚收缩倾向，因此常规聚脲涂料对基材的附着力较差，甚至会出现整块漆膜脱落的现象。因此必须在有环氧底漆的情况下才能获得理想的性能，无法底面合一。

无溶剂涂料中最常见的还要属无溶剂双组分环氧涂料，环氧涂料对基材附着力极强，耐腐蚀性能也屈指可数，然而环氧树脂的主链中大量的苯环决定了它较弱的耐磨和耐紫外性能，因此它只能作为底漆，或者在地下管道之类不受到强紫外照射的环境中使用。而且由于较低的反应活性，在低于10℃时固化缓慢，低于5℃时甚至不固化，中国有至少一半的地区在冬天长期处于10℃以下的环境中，这种环境下施工可能会遇到巨大困难。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种环氧改性无溶剂聚脲涂料的制备方法，采用该制备方法制备的涂料，在一定范围内可随意调整的高反应活性，高附着力，高韧性，耐紫外，耐盐雾，零voc等性能。并且能够底面合一，一道漆膜轻松达到200微米以上，无需烘烤快速固化，极大简化施工工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种环氧改性无溶剂聚脲涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

S1树脂合成

1)二官能度非芳香族伯氨基化合物与不饱和酯类化合物进行Michael加成反应，得到单边伯氨基、单边仲胺基的混合物；

2)将步骤1)中得到的单边伯氨基、单边仲胺基的混合物与双官能度环氧化合物加成反应，得到环氧改性聚脲树脂；

S2涂料配制

2)磨浆：在步骤S1中制得的环氧改性聚脲树脂中加入分散剂和粉料，初步分散后进入研磨设备中将粉料粒径研磨至20微米以下，得到颜料浆；

2)配漆：投入颜料浆和环氧改性聚脲树脂以及涂料助剂分散均匀得到树脂组分，加入固化剂非芳香族多异氰酸酯得到所需涂料。

进一步的，所述步骤S1中步骤1)中的二官能度非芳香族伯氨基化合物，包括但不限于乙二胺，1，2-丙二胺，1，4丁二胺，1，6-己二胺，4，4-二氨基二环己基甲烷，3，3-二甲基-4，4-二氨基二环己基甲烷，异佛尔酮二胺或者上述物质的混合物，聚氧化丙烯，聚氧化乙烯，或氧化乙烯氧化丙烯共聚物的端氨基化合物；

不饱和酯包括但不限于马来酸二乙酯，马来酸二甲酯，丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯以及他们的混合物。

进一步的，所述步骤S1中步骤1)中二官能度非芳香族伯氨基化合物与不饱和酯的摩尔比为1：0.75-1.25，温度为50℃-70℃；反应时间为8-15小时。