[发明专利]一种用于高硅奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂与显色蚀刻方法

权利要求书

1.一种用于高硅奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂，其特征在于：所述金相腐蚀剂包括腐蚀剂Ⅰ和腐蚀剂Ⅱ，分别用于对高硅奥氏体不锈钢的第一次蚀刻和第二次蚀刻；所述腐蚀剂Ⅰ是由氢氟酸、丙三醇和硝酸按照(15～30)：(10～30)：10的体积比例混合而成；所述腐蚀剂Ⅱ是由硫酸和甲醇按照10：90的体积比例混合而成。

2.如权利要求1所述的用于高硅奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂，其特征在于：所述腐蚀剂Ⅰ以氢氟酸、丙三醇和硝酸为原料制备，制备时将丙三醇、氢氟酸和硝酸三种试剂按比例进行混合，并用玻璃棒搅拌至混合均匀即得到腐蚀剂Ⅰ；其中：所用氢氟酸(HF)的浓度≥40.0％，所用丙三醇(C₃H₈O₃)纯度≥99.0％，所用硝酸(HNO₃)的浓度为65％～68％。

3.如权利要求1所述的用于高硅奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂，其特征在于：所述腐蚀剂Ⅱ以硫酸和甲醇为原料制备，制备时首先将称量好的甲醇置于烧杯中，然后按比例缓慢配入硫酸，用玻璃棒不停搅拌以降低热量，即配制成腐蚀剂Ⅱ；其中：所用硫酸(H₂SO₄)浓度为95.0～98.0％，所用甲醇(CH₃OH)纯度≥99.5％。

4.如权利要求1所述的用于高硅奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂，其特征在于：所述高硅奥氏体不锈钢中Si含量大于5.0wt.％。

5.一种利用权利要求1所述金相腐蚀剂进行的用于高硅奥氏体不锈钢的显色蚀刻方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)将腐蚀剂Ⅰ的温度控制在室温(23℃～30℃)，然后将磨抛好的高硅奥氏体不锈钢试样浸入腐蚀剂Ⅰ中，浸泡2～6min，待表面变成磨砂状态，取出并用清水清洗腐蚀面，避免腐蚀剂残留，用热风将表面进行烘干，通过金相显微镜观察样品表面腐蚀情况；

(2)将经过腐蚀剂Ⅰ腐蚀后的样品在腐蚀剂Ⅱ中进行电解腐蚀，腐蚀电压为2～3V，电解时间为2～6min；将腐蚀后的样品用清水清洗，并用热风将表面进行烘干，通过金相显微镜观察样品显微组织中各析出相的染色情况。

6.如权利要求5所述的用于高硅奥氏体不锈钢的显色蚀刻方法，其特征在于：步骤(1)中，经第一次蚀刻的高硅奥氏体不锈钢合金试样需轻度抛光后再进行步骤(2)；所述轻度抛光是采用抛光布在流动水中轻度抛光，抛光后的试样用清水冲洗，并用热风烘干。