[发明专利]一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置

说明书

本发明涉及输送链条技术领域，且公开了一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置，该一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置包括壳体，所述壳体的内壁上设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有活动齿轮，所述活动齿轮的外侧壁上设置有输送链条，所述输送链条的内侧壁与活动齿轮外侧壁相配合安装。该用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置，该装置通过挤压联动组件、挤压组件、润滑液囊和喷油头之间的配合作用，利用喷油头将润滑油喷至输送链条上，达到了对输送链条自动添加润滑油的效果，解决了人工手动添加润滑油问题，同时提升了输送链条的使用寿命，达到了降低其磨损的效果，进而达到对其进行自动保养的目的。

技术领域

本发明属于输送链条技术领域，尤其涉及一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置。

背景技术

输送机的历史悠久，古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，给人们的工作带来很大的便利。

现如今，随着科学的不断发展，社会的不断进步，带式输送机被人们广泛应用于矿山，冶金，建材，化工，电力等产业中，且带式输送机其中最重要的一部分就是输送链条，目前，现有的输送链条在使用的过程中，还会存在以下技术缺陷，其一：市面上大多数的输送链条基本都不具备自动保养功能，随着输送链条的长时间使用，容易对输送链条造成一定的磨损，从而产生间隙，造成输送链条在运行的过程中发生晃动，进而导致使用寿命下降；其二：由于输送链条在高速运行中与低速运行中的对润滑油的消耗程度不一，高速运行中输送链条对润滑油的消耗量也会随之增大，反之则反，故工作人员无法对其进行实时掌控添加；其三：工作人员无法对润滑油的剩余量进行有效掌控，当润滑油消耗殆尽过后，工作人员无法对其进行及时的添加，从而影响到设备的使用；故故存在不足，不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于智能制造中输送链条的自动喷油保养装置，包括壳体，所述壳体的内壁上设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有活动齿轮，所述活动齿轮的外侧壁上设置有输送链条，所述输送链条的内侧壁与活动齿轮外侧壁相配合安装；所述壳体的内部设置有安装部，所述安装部的内侧壁上固定安装有固定基座，所述固定基座之间设置有支撑弹簧，所述固定基座中且位于支撑弹簧之间设置有弹性软套，所述弹性软套的内部设置有固定座，所述固定座之间设置有润滑液囊，所述润滑液囊的外侧设置有出油管，所述出油管远离润滑液囊的一端设置有喷油头，所述喷油头位于壳体的内壁上，利用喷油头将润滑油喷至输送链条上，达到了对输送链条自动添加润滑油的效果，解决了人工手动添加润滑油问题，同时提升了输送链条的使用寿命，达到了降低其磨损的效果，进而达到对其进行自动保养的目的。

进一步的，所述安装部靠近输送链条的一侧设置有挤压联动组件，所述挤压联动组件包括活动杆、活动板、防护层和安装弹簧；所述安装部靠近输送链条的一侧与活动杆相固定连接，所述活动杆远离安装部的一端固定安装有活动板，通过输送链条在移动的过程中，同时输送链条位于活动齿轮处，输送链条会与活动板外侧的防护层相接触，从而对活动板产生推动力，从而实现对润滑液囊进行有效挤压，所述活动板靠近输送链条的一侧设置有防护层，且通过设置防护层可起到对输送链条的防护作用。

进一步的，所述活动板与壳体的内壁之间设置连接有安装弹簧，所述安装弹簧位于活动杆的上下两侧，通过设置安装弹簧便于活动板的复位。

进一步的，所述活动板设置呈弧形状，通过将活动板设置呈弧形状有利于更好地对输送链条进行贴合。