[发明专利]一种泥浆循环高效利用的群桩钻孔施工方法

说明书

本发明提供了一种泥浆循环高效利用的群桩钻孔施工方法，在施工钻孔前，先在每个桩位上分别埋设一个钢护筒，钢护筒在每个桩位上方分别形成一个泥浆沉淀和存储池；接着，按群桩的孔位，在相邻钢护筒之间通过连通管依次连通，形成单一的泥浆流动回路；施工时，以顺序连接的三个桩位为一组进行施工；并且，当A桩位钻机钻进到位后，钻头产生的渣土泥浆混合物排至C桩位沉淀，C桩位的泥浆渣土通过连通管回流至B桩位进一步沉淀形成泥浆，接着继续回流至A桩位处作为钻孔护壁浆液。本发明能有效地在桩基钻孔中形成泥浆循环利用，解决传统钻孔桩施工泥浆处理难度大的问题，且无需再单独挖设较大的泥浆池，避免泥浆环境污染和水资源浪费。

技术领域

本发明涉及建筑基础技术领域，尤其涉及一种泥浆循环高效利用的群桩钻孔施工方法。

背景技术

土木建筑工程的建设都离不开基础施工，群桩基础将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求，是我国应用最广泛的深基础形式，钻孔灌注桩施工也成为我国土木建设的一项重要内容。

泥浆护壁法成桩是在钻孔过程中，钻头将碎泥渣处理成浆状后，正循环利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管将泥浆送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出到现场挖设的沉淀池中。反循环的泥浆流动与正循环路由相反。

常规的泥浆护壁成孔桩均需要在现场就地挖设较大的泥浆沉淀池，这不仅对场地空间有要求，而且产生大量的渣土堆积，完工时还需要回填，浪费大量人力物力；同时，过程中产生大量泥浆，处理难度较大而直接排放，造成环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种泥浆循环高效利用的群桩钻孔施工方法，以避免采用常规方法进行施工时，因采用大型泥浆沉淀池而带来的场地空间要求高、耗费大量人力物力以及环境污染严重的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种泥浆循环高效利用的群桩钻孔施工方法，在群桩正式施工钻孔前，先在每个桩位上分别埋设一个钢护筒，钢护筒在每个桩位上方分别形成一个泥浆沉淀和存储池；接着，按群桩的孔位，在相邻的钢护筒之间通过连通管依次连通，使之相互串联形成单一的泥浆流动回路；钻孔施工时，以顺序连接的三个桩位为一组进行施工；并且，施工过程中，当A桩位钻机钻进到位后，钻头产生的渣土泥浆混合物排至C桩位沉淀，C桩位的泥浆渣土通过连通管回流至与C桩位相连的B桩位进一步沉淀形成泥浆，接着继续回流至与B桩位相连的A桩位处作为钻孔护壁浆液。

作为本发明的优选方式之一，每个桩位上的所述钢护筒底部分别沿其桩径向下延伸，其顶部则高出地面或水面一定距离，以形成足够的空间作为泥浆沉淀池用。

作为本发明的优选方式之一，所述钢护筒的顶部高于地面0.3m或水面1-2m。

作为本发明的优选方式之一，每个所述钢护筒上与连通管相连的位置还分别设置有一开关式挡板；所述开关式挡板用于打开或切断泥浆流动通道，防止泥浆向另一方向的桩位溢出，确保均回流至指定钻孔孔位。

作为本发明的优选方式之一，施工过程中，针对可能存在的桩位泥浆短时一处的情况，可采用另外设置的可移动式泥浆沉淀箱进行紧急配合，确保泥浆不外泄。

作为本发明的优选方式之一，所述的泥浆循环高效利用的群桩钻孔施工方法，包括如下具体步骤：

S1、埋设护筒：测量放好各桩位中心点，埋置钢护筒并沿桩径向下挖设，以形成足够的空间作为泥浆沉淀池用；

S2、护筒串联：焊接钢护筒之间的连接管道；

S3、钻机就位：准备开钻A桩位，选定用作沉淀的B桩位和C桩位，并关闭C桩位上靠近外侧的开关式挡板，从而做好泥浆回流准备；钻机就位；