[发明专利]一种液氨纯化系统及其纯化方法

说明书

本发明公开了一种液氨纯化系统及其纯化方法，包括液氨储槽、气化组件、活性过滤器、脱氧器、蒸馏塔、吸附式干燥机与缓冲罐，所述液氨储槽的出液端与气化组件的进液端之间固定连接有泵液结构一，所述气化组件的出气端与活性过滤器的进气端之间固定连接有气化出气管。该一种液氨纯化系统及其纯化方法，采用多个气化管路进行同时对液氨进行引导，对液氨进行分流换热气化，利于提高换热的均匀度，并且气化管路中部设置的环形盘管，延长了环形盘管流动的时间，利于保证液氨换热的时长，同时，将传统的水浴加热中采用的水换成了加油油，油的的沸点更高，其内部的含有的热量也是高于水，从而进步提高了与液氨换热的效果。

技术领域

本发明涉及一种液氨纯化领域，具体是一种液氨纯化系统及其纯化方法。

背景技术

液氨又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。

在对液氨进行纯化提纯的过程中，有一个步骤是需要对液氨进行气化，现有的在对液氨进行气化时，采用的方法是水浴加热，而水浴加热时采用的是加热棒对水进行加热，而加热棒只能定点对水进行加热，若想对水加热的更加均匀，则需要对安装多个加热棒，但是，即使多点式分布安装加热棒，也无法使其全面的对进行加热，导致水中的温度有偏差，局部温度过高，局部温度过低，导致其对液氨的加热气化不够均匀，气化效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液氨纯化系统及其纯化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液氨纯化系统，包括液氨储槽、气化组件、活性过滤器、脱氧器、蒸馏塔、吸附式干燥机与缓冲罐，所述液氨储槽的出液端与气化组件的进液端之间固定连接有泵液结构一，所述气化组件的出气端与活性过滤器的进气端之间固定连接有气化出气管，所述活性过滤器的出气端与脱氧器的进气端之间固定连接有过滤出气管，所述脱氧器的出气端与蒸馏塔的进气端之间固定连接有脱氧出气管，所述蒸馏塔的出气端与吸附式干燥机的进气端之间固定连接有蒸馏出气管，所述吸附式干燥机的出气端与缓冲罐的进气端之间固定连接有干燥出气管，所述缓冲罐的出气端固定连接有排气管，所述气化组件包括气化结构以及两个加热结构，所述气化结构底部的出液端与加热结构顶部的进液端之间固定连接有连通料管，所述气化结构包括气化筒，且气化筒的顶部呈敞开装状，所述气化筒的内壁固定连接有保温层，所述气化筒内壁的底部固定安装有回流圆环箱，所述气化筒内壁底部的圆心处固定安装有圆锥块，所述气化筒的顶部的安装有盖板，所述盖板顶部的两侧均固定安装有垫块，两个所述垫块的顶部之间固定连接有分流箱，所述分流箱内壁的底部固定安装有导流座，所述分流箱顶部的右侧贯穿开设有多个分流口，所述分流口的出料口固定安装有气化管路，且气化管路的出料端与回流圆环箱的进料端相连接。

作为本发明进一步的方案：所述气化管路包括液氨进料管，所述液氨进料管底部的出料口固定安装有环形盘管，所述环形盘管底部的出料口固定安装有液氨排出管，所述环形盘管的内壁固定安装有半圆形挡板，且左右两侧的半圆形挡板呈上下错开设置。

作为本发明再进一步的方案：所述气化筒内壁的上部固定安装有均流板，所述均流板的顶部贯穿开设有若干均流口。

作为本发明再进一步的方案：所述盖板底部的中部处固定安装有中部加热筒，且中部加热筒的内部设置有水，所述中部加热筒的内部固定安装有一组加热棒。

作为本发明再进一步的方案：所述保温层的内壁与最外部的气化管路、相邻两个气化管路之间以及最内部气化管路与中部加热筒的外壁之间均形成有间隔腔，所述间隔腔的内部呈等距固定安装有间隔连接块，且间隔连接块用于加固气化管路的固定。