[发明专利]一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法

说明书

本发明涉及冶金矿山工程技术，一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗；步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度；步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数；步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后，太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h，球磨机利用系数提高了24.49%，钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。

技术领域

本发明涉及冶金矿山工程技术，具体涉及一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法。

背景技术

冶金矿山工程中的磨选生产，其磨矿作业的生产成本占到整个选矿生产成本的60%以上，因此，选矿生产企业历来都很重视提高球磨机利用系数这一标志产效高低的经济技术指标。但是受产品品质达标要求的限制，最终磨矿粒度的要求限制着球磨机利用系数的随意提高。特别是多数矿山企业随着采矿深度的加大，矿物的嵌布粒度普遍变细，保持原有产出的精矿品质不变，必然需要细磨，导致球磨机利用系数大幅度降低，产能下降，生产成本增加。多破少磨是冶金矿山提高球磨机利用系数、降低生产成本的另一有效措施。但在保持原有磨选工艺的基础上，多破减少降低后入磨粒度未必能够起到提高一次球磨机利用系数的作用，其主要原因是一段磨矿后续的二段乃至三段等磨矿能力限制，即口大肚小的生产工艺流程同样成为限制一段球磨机利用系数大幅度提高的主因。基于以上分析，研究一种既能保证在金属回收率不损失的前提下实现产品品质的达标，又能提高磨选一次球磨机利用系数、降低生产成本的工艺方法尤为必要。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法。

本发明的目的是这样实现的：一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：

步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗，再根据磨矿功指数核算一段磨机处理能力可增大量，可增大量为原矿量的24%～36%；

步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度，故提高一段磁选机磁场强度为120～200kA/m，来降低磁选尾矿的磁性铁品位；

步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数，增建二段磨机台数为原二段磨机台数的50％-60％，增大二段磨矿工序磨矿能力，增加50%～60%的容积量，来消化一段磨机增加的处理量和一段磁选提高回收率后增加的矿量；并注重按二磨各台磨机磨矿能力的大小进行矿量分配及对输送矿量的工艺管线输送能力实现可控。

步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度，可通过增建三段磨机台数的方式，增建三段磨机台数为原三段磨机台数的50％-60％，适当增大三段磨矿工序磨矿能力，增加幅度是二段磨矿容积的50%～60%，来消化一段磨机增加的处理量和一段磁选提高回收率后增加的矿量，并注重按三磨各台磨机磨矿能力的大小进行矿量分配及对输送矿量的工艺管线输送能力实现可控。

进一步的讲，步骤二中放粗的原则是不降低一次磁选早抛时精矿的金属回收率，同时减少较难磨的脉石矿物磨矿作业，即对鞍山式变质沉积岩贫磁铁矿石，一磨后早抛的尾矿磁性铁品位应≤0.40%。

进一步的讲，步骤三中二磨各台磨机磨矿能力的大小与矿量实行定量分配。

进一步的讲，步骤四中三磨各台磨机磨矿能力的大小与矿量实行定量分配。

本发明的有益效果是：

本发明所采用的增大二段及三段磨矿工序磨机容积生产工艺在保证最终产品粒度不变或有所增加的前提下有效降低了单位球耗和电耗，且不会造成最终精矿品质的降低和金属损失率的增加。