[发明专利]金属双极板电阻的测试装置、双极板自动生产线及方法

说明书

本发明公开了一种金属双极板电阻的测试装置、双极板自动生产线及方法，该装置包括：测试插针固定板；测试插针，测试插针设置在测试插针固定板上；夹具固定平台，能够往返移动地与测试插针固定板相对连接；弹性件，设置在测试插针固定板与夹具固定平台之间；驱动装置，驱动装置与夹具固定平台相连接；电阻测试器，电阻测试器与测试插针电连接；控制器，控制器分别与驱动装置、电阻测试器、自动生产线上位机通讯连接，控制器用于控制驱动装置工作，接收电阻测试器发送的测试结果判断是否合格，并将判断结果发送自动生产线上位机。

技术领域

本本申请涉及燃料电池技术领域，特别是涉及一种金属双极板电阻的测试装置、双极板自动生产线及方法。

背景技术

燃料电池技术是目前逐步走向市场的一项国家重点扶持技术路线，对我国具有战略性发展意义，无疑在未来发展中必然会占据大量汽车、无人机及固定式发电站市场，而作为其不可或缺的核心零部件的双极板也必然会具有爆发式需求，而在生产过程中需要对极板成品进行相关技术指标检验，双极板的电阻是双极板尤为关键的一项技术指标，而如何快速便捷的对产品进行技术指标检测将会形成一项迫切需求。燃料电池的金属双极板的材料一般为不锈钢、钛合金等，而受金属双极板基材耐腐蚀性的影响，需要在金属双极板的表面进行表面处理。

目前对金属双极板表面处理的常用方法是通过化学镀、电镀或物理气相沉积技术，在金属双极板表面沉积一定厚度的镀层，来增强金属双极板的耐腐蚀性，并在一定程度上降低金属双极板的接触电阻。受自动化生产过程及物理气相沉积设备运行稳定性的影响，需要对镀膜后的金属双极板进行接触电阻测量。

目前对于接触电阻的测量采用静态法，首先要通过四探针低阻测量仪测试各材料的本体电阻，然后将5cm*5cm的待测样品夹在两片炭纸之间，再将其置于两个面积足够大的镀金电极间，施加一定压力，如0.1~3MPa，继续用低阻测量仪测试，然后去掉待测样品和一片炭纸，重复上述测试，最后再通过差减法计算接触电阻。

而金属双极板表面分布满精细的流道，没有面积足够大的平整区域用于电阻测量，同时，金属板所用板材一般仅0.1mm厚，由阴极板和阳极板组成的双极板中间有大量的空腔，施加在探针上的压力稍微过量就会导致双极板被压区域变形，影响双极板的后续使用。因为金属双极板工艺过程中，所使用的基体，即金属双极板板材的本体电阻特性一致，且镀膜材料及工艺一致，所以本发明中设计了一种可直接对金属双极板进行电阻测量的测试装置及方法，用于判断极板个体差异，进行整线质量监控，对镀层质量进行筛选。

发明内容

基于此，本发明提供了一种金属双极板电阻的测试装置、双极板自动生产线及方法，通过电阻自动化测试方法，可以非常有效的检测镀层一致性，以及电阻的信息。

为了实现上述目的，本发明提供了一种金属双极板电阻的测试装置，包括：

测试插针固定板；

测试插针，所述测试插针设置在所述测试插针固定板上；

夹具固定平台，能够朝靠近所述测试插针固定板方向或远离所述测试插针固定板方向往返移动地与所述测试插针固定板相对连接；

弹性件，设置在所述测试插针固定板与所述夹具固定平台之间；

驱动装置，所述驱动装置与所述夹具固定平台相连接，所述驱动装置驱动所述夹具固定平台靠近所述测试插针固定板，通过压缩所述弹性件对所述测试插针固定板施加压力，或驱动所述夹具固定平台远离所述测试插针固定板；

电阻测试器，所述电阻测试器与所述测试插针电连接；

控制器，所述控制器分别与所述驱动装置、所述电阻测试器、自动生产线上位机通讯连接，所述控制器用于控制所述驱动装置工作，接收所述电阻测试器发送的测试结果判断是否合格，并将判断结果发送所述自动生产线上位机。