[发明专利]一种基于物联网的选煤设备远程在线监测系统

权利要求书

1.一种基于物联网的选煤设备远程在线监测系统，其为一DHMS系统，其特征在于，包括:

选煤单元，其包括电机、减速机以及振筛器，其中，减速机两端分别与电机和振筛器相连，用以将电机输出轴输出的转速降低至对应值以输出至振筛器；

检测单元，其包括设置在所述选矿单元中对应部件的无线振动温度监测器，用以分别检测选矿单元中对应部件的振动频率和/或运行温度；所述检测单元中还包括设置在所述振筛器上、用以检测振筛器水平位移和垂直位移的位移传感器以及设置在振筛器输出端、用以检测振筛器输出煤矿平均粒径的视觉检测器；

中控单元，其与所述检测单元中的各部件相连，用以分析以判定所述选矿单元中的部件是否出现故障；所述中控单元根据振筛器输出煤矿的平均粒径将所述电机的转速调节至对应值并在调解过程中判定振筛机的振动频率是否符合标准，若中控单元判定振筛机的振动频率不符合标准，中控单元根据各部件的振动频率和/或运行温度以判定选矿单元中对应的部件是否发生故障。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的选煤设备远程在线监测系统，其特征在于，所述振筛器包括：

筛箱，用以装载需要筛选的煤块；所述筛箱上设置有位移传感器；

筛网，其设置在所述筛箱内，用以分离完好的煤块和煤渣；

激振器，其设置在所述筛箱外侧，用以在转动时根据惯性带动筛箱振动，激振器包括偏心轴、分别设置在偏心轴两端的皮带轮以及分别设置在各皮带轮上的偏心块；所述偏振器上设置有无线振动温度监测器；

减振弹簧；连接底座与所述筛箱，用以在底座与筛箱之间起到缓冲的作用；减振弹簧上设置有压力传感器。

3.根据权利要求2所述的基于物联网的选煤设备远程在线监测系统，其特征在于，所述中控单元中设有预设平均直径R0，当系统运行时，所述视觉检测器检测所述振筛器输出的煤矿的平均粒径R并将测得的数据输送至所述中控单元，中控单元将R与R0进行比对并根据比对结果判定是否调节所述电机的转速，若R≥R0，中控单元判定所述振筛器输出的煤矿符合标准并不调节所述电机的转速，若R＜R0，中控单元初步判定所述振筛器输出的煤矿不符合标准、计算平均粒径差值△R并根据△R将电机的转速调节至对应值，设定△R＝R0-R；

所述中控单元中还设有第一预设粒径差值△R1、第二预设粒径差值△R2、第三预设粒径差值△R3、第一预设转速调节系数α1、第二预设转速调节系数α2以及第三预设转速调节系数α3，其中，△R1＜△R2＜△R3，1＜α1＜α2＜α3＜1.5；

若△R≤△R1，所述中控单元判定所述振筛器输出煤矿的平均粒径在可允许误差范围内，中控单元不对所述电机的转速进行调节；

若△R1＜△R≤△R2，所述中控单元使用α1对所述电机的转速进行调节；

若△R2＜△R≤△R3，所述中控单元使用α2对所述电机的转速进行调节；

若△R≥△R3，所述中控单元使用α3对所述电机的转速进行调节；

当所述中控单元使用αi对所述电机的转速进行调节时，设定i＝1，2，3，调节后的转速记为V’，设定V’＝V×αi，其中，V为所述电机的初始转速；

当所述中控单元完成对所述电机转速的调节时，中控单元控制所述视觉检测器重新检测振筛器输出煤矿的平均粒径R’，若R’≥R0，则中控单元判定针对电机转速的调节完成，若R’＜R0，则所述中控单元计算煤矿平均粒径差值△R’并根据△R’重新将电机的转速调节至对应值。