[发明专利]一种连续电除盐系统和方法

说明书

一种连续电除盐系统和方法，包括给水箱和至少两套连续电除盐装置，连续电除盐装置包括给水泵、保安过滤器以及电除盐膜块；其中，给水箱出口与每套连续电除盐装置的给水泵入口相连，给水泵出口与保安过滤器的进口相连，保安过滤器的出口与电除盐膜块相连。本发明通过设置多套连续电除盐装置，将电除盐膜块运行初期电导率不达标的排水收集至给水箱，处理后的极水回到给水箱，提高了系统总回收率，节约了预处理系统的制水成本。本发明能够提高系统的抗水锤冲击能力和加强抗氧化能力，并具有自适应浓水压力调节和膜块电流调节及其他保护功能等，从而提高设备的使用寿命，具有重要的经济效益。

技术领域

本发明属于水处理领域，具体涉及一种连续电除盐系统和方法。

背景技术

连续电除盐是在离子交换膜之间填充阴阳树脂，通过外加直流电场的作用达到连续深度脱盐的一种离子分离技术。在离子分离过程中，离子交换树脂起到离子传递的过渡作用，离子分别透过选择性离子交换膜，进行分离，而离子交换树脂在水解离作用下进行再生，保证了离子交换树脂的连续工作，是一种融合了离子交换技术和电渗析技术的新型离子分离技术。这种技术很好的解决了浓差极化导致的脱盐率下降及化学再生所产水环境污染的问题。该技术具有产水率高、占地面积小、无酸碱废液产生、可以连续运行且运行费用较低等特点，在火电厂除盐水系统中广泛应用。

目前国内火电厂连续电除盐系统设计主要存在以下问题：1)系统设计均为母管制(母管制为多台给水泵同时给多套电除盐装置的供水的一种连接方式，与单元制相反)，多套电除盐模块共用给水泵且多为间断运行，产品水水量变化较大，频繁的启停给水泵，形成的水锤冲击电除盐膜块，导致隔板及膜片等破裂，设备损坏无法使用；2)系统运行过程中，极水室由于流量小，一般为0.5％～1％，导致氯气和氧气在阳极室的停留时间较长，往往会加速阳极室树脂和离子交换膜的腐蚀和氧化，缩短整个膜块的使用寿命；另外，极水室与淡水室进水和为同一进水，无法对极水室的进水进行调节；3)极水室电流产生的热量不能及时排出，造成极水室的温度偏高，也加快树脂和离子交换膜的老化，且缺乏相应的温度敏感元件保护控制，同样淡水室和浓水室也会存在此类问题；4)连续电除盐要求产品水压力比浓水压力高0.35bar左右，防止浓水渗入淡水室，目前电除盐工程均无此自动调节功能，往往需要依靠人工调整，存在调整不及时和误差较大问题；5)目前，火电厂的电除盐装置自投产后电流基本不调整，厂家提供调整的数值范围较大，不利于系统运行维持在最佳电流范围内。一般当系统出力、出水电导出现较大下降时才进行人工调整，一方面人工调整偏差较大，另一方面由于调整不及时容易出现膜块损坏等问题。

基于连续电除盐系统存在的上述问题，亟需开发一种新型的连续电除盐系统。

发明内容

本发明的目的在于提出一种连续电除盐系统和方法，解决目前电除盐系统存在的上述问题，能够提高连续电除盐系统提高抗水锤能力、抗氧化能力和自适应调节保护能力，具有离子交换树脂、交换膜等部件使用寿命长和自适应调节能力强等特点。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种连续电除盐系统，包括给水箱和至少两套连续电除盐装置，连续电除盐装置包括给水泵、保安过滤器以及电除盐膜块；其中，给水箱出口与每套连续电除盐装置的给水泵入口相连，给水泵出口与保安过滤器的进口相连，保安过滤器的出口与电除盐膜块相连。

进一步的，电除盐膜块包括阳极和阴极，阳极一侧设置有阳极室，阴极一侧设置有阴极室，阳极室和阴极室之间设置有若干淡水室和浓水室，并且淡水室和浓水室间隔设置。

进一步的，淡水室和浓水室之间设置有阳离子交换膜和阴离子交换膜。

进一步的，淡水室内设置有在线pH计和电流自适应调节控制单元。

进一步的，阳极室、阴极室和淡水室内设置有温度敏感元件。