[发明专利]一种高光刀具加工用砂轮、其制备方法及应用有效
| 申请号： | 202111497048.4 | 申请日： | 2021-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN114131520B | 公开（公告）日： | 2022-09-27 |
| 发明（设计）人： | 熊华军;赵延军;张高亮 | 申请（专利权）人： | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00;B24D3/34;B24D3/28;B24B3/00 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 张丽 |
| 地址： | 450001 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 刀具 工用 砂轮 制备 方法 应用 | ||
1.一种高光刀具加工用砂轮，其特征在于，所述砂轮由成型料经热压成型工艺和硬化工艺制备而成；
所述成型料由以下质量份组分组成：主磨料42-52份、硅橡胶粉10-40份，石墨5-30份，结合剂16-18份；
主磨料由单晶金刚石磨料和CVD纳米金刚石颗粒组成，单晶金刚石磨料和CVD纳米金刚石颗粒的质量比为（1-1.5）:1；
主磨料的粒径为0.5-5微米，CVD纳米金刚石颗粒粒径为10-85纳米；
所述硅橡胶粉为陶瓷化硅橡胶粉，粒径为5-15微米；所述石墨为不透性石墨，结合剂为低流动度树脂粉，流动度为15mm-31mm。
2.如权利要求1所述高光刀具加工用砂轮，其特征在于，所述成型料通过如下步骤制备得到：
（1）先将主磨料、硅橡胶粉按配方比例混合均匀后得到组分一，在组分一中加入球磨介质，经过高能球磨工艺制备得到混料粉一；
（2）将混料粉一置于70-80℃的温度下烘焙1-2小时，取出，自然冷却至室温；
（3）再按配方比例在经过烘焙后的混料粉一中加入石墨和结合剂，得到混料粉二，将混料粉二继续混料1-2小时获得成型料。
3.如权利要求2所述高光刀具加工用砂轮，其特征在于，步骤（1）中加入的球磨介质由混合液和氧化锆球两部分组成，其中，混合液包括无水乙醇、丙酮和分散剂，在成型料配制过程中，无水乙醇、丙酮、分散剂与组分一的质量比为（4-6）：1:0.5:2；氧化锆球的直径为24mm、12mm或者6mm。
4.如权利要求3所述高光刀具加工用砂轮，其特征在于，步骤（1）中所使用的氧化锆球为24mm、12mm、6mm三种直径的氧化锆球的组合，三种直径的氧化锆球的质量比为（1-2）:3:6。
5.如权利要求2所述高光刀具加工用砂轮，其特征在于，步骤（1）中高能球磨工艺的参数为，转速860-1060rpm、球磨时间3-6小时。
6.权利要求1-5任一所述高光刀具加工用砂轮在高光刀具磨削中的应用。
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