[发明专利]一种离型膜复合设备及离型膜复合生产线

说明书

本发明公开了一种离型膜复合设备及离型膜复合生产线，离型膜复合设备包括机架；机架上设有第一放卷装置、第二放卷装置、红外预热辊、高温水预热辊、复合辊装置、供热系统、冷却辊、第三展平辊、切边机构以及收卷装置；第一放卷装置上的薄膜通过红外预热辊进行预热，第二放卷装置上的基膜通过高温水预热辊进行预热，预热后的薄膜与基膜经复合辊装置进行复合后得到复合膜，复合膜绕过冷却辊、第三展平辊，经切边机构切边后送入到收卷装置收卷。本发明针对聚酯复合离型膜的特性，能够满足新型聚酯复合离型膜生产的需求，保证聚酯复合离型膜的离型效果，同时实现新型复合离型膜的规模化生产。

技术领域

本发明涉及一种离型膜生产设备，具体涉及一种离型膜复合设备及离型膜复合生产线。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜在有限的条件下与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离等优良性能；

聚酯离型膜(PET离型膜)是一种常用的离型膜，底材是PET薄膜，其在制备过程中，通常需要对基材进行表面处理，比如涂布硅离型剂、氟素离型剂或者进行等离子处理等，使其对不同的有机压感胶具有极轻且稳定的离型力；但是由于离型膜基材与离型膜上涂布的离型剂之间的粘结力普遍太小，很容易剥离，致使PET离型膜的离型效果差，使用寿命短，涂层易脱落，此外由于隔离剂的耐高温性能较差，常常会影响离型膜的粘性变化，再加上PET离型膜的使用温度最高只能100℃，若超过此温度使用时材料会软化，导致在一些高温环境下PET离型膜无法发挥作用，使用受限。

基于此，我们研发出一种新的聚酯复合离型膜，通过预处理使PET薄膜和PTFE微孔薄膜表面具备较高的表面能，然后利用复合辊快速复合，从而获得离型效果较好且耐高温的聚酯复合离型膜；但是由于新的聚酯复合离型膜的复合过程中，对复合温度、复合压力等条件的限制较高，而目前市面上的膜复合设备主要为多层共挤型设备、普通热压复合设备以及热熔胶型热压复合设备；其中多层共挤型设备利用螺杆挤出机和多层共挤模头，直接生产多层复合的材料，如离型膜等，然而此种设备主要适应热熔性和流动性优秀的高分子材料，设备模头参数复杂，调试困难，且最终制备的多层复合材料厚度难以控制均匀；普通热压复合设备则是通过一对热辊，将多层材料叠加放卷，通过热辊热压，直接复合，此类热辊一般温度在200℃以内，该设备仅仅对热熔温度较低的产品适用，且复合牢度难以控制，因此同样不适用于新型聚酯复合离型膜的生产中；热熔胶型热压复合设备则是通过在多层复合材料间，参加入一层热熔胶网膜，再通过一对热压辊压合，该设备会增加复合材料的厚度和质量，以及均匀性。同样的难以适用于新型聚酯复合离型膜的生产。

因此亟需涉及一种新的离型膜生产设备，以满足新型聚酯复合离型膜生产的需求，不仅保证聚酯复合离型膜的离型效果，同时实现新型复合离型膜的规模化生产。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明目的是提供一种离型膜复合设备及离型膜生产线，针对聚酯复合离型膜的特性，能够满足新型聚酯复合离型膜生产的需求，保证聚酯复合离型膜的离型效果，同时实现新型复合离型膜的规模化生产。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

本发明第一方面提供一种离型膜复合设备，包括机架，所述机架上设有第一放卷装置、第二放卷装置、红外预热辊、高温水预热辊、复合辊装置、供热系统、冷却辊、第三展平辊、切边机构以及收卷装置；

所述复合辊装置包括热水橡胶压辊以及与所述热水橡胶压辊相切的电磁真空辊；

所述供热系统为所述高温水预热辊、热水橡胶压辊供热；

所述第一放卷装置上的薄膜通过红外预热辊进行预热，所述第二放卷装置上的基膜通过高温水预热辊进行预热，预热后的薄膜与基膜经复合辊装置进行复合后得到复合膜，复合膜绕过冷却辊、第三展平辊，经切边机构切边后送入到收卷装置收卷。