[发明专利]一种细粒高钠光卤石生产高品位农用氯化钾的方法

说明书

本发明公开了一种细粒高钠光卤石生产高品位农用氯化钾的方法，包括以下步骤：将细粒高钠光卤石投入结晶器分解区，在前期向所述结晶器分解区加入配置好的特定浓度分解液，在系统稳定后，从结晶器的结晶器溢流区抽取母液至混合器，在混合器内与淡水或比所述母液浓度低的分解液进行混合形成特定浓度分解液，将所述特定浓度分解液输送至结晶器的结晶器分解区参与分解结晶过程。本发明方法可以解决细粒高钠光卤石矿制备得到氯化钾品位低得问题，通过进一步增加分解液浓度提高氯化钾品位。

技术领域

本发明涉及氯化钾生产技术领域，特别是涉及一种细粒高钠光卤石生产高品位农用氯化钾的方法。

背景技术

氯化钾作为一种重要的化工产品，在农业、食品及医药领域有重要应用，尤其是作为钾肥在农业领域具有非常重要的地位。光卤石(KCl·MgCl₂·6H₂O)作为生产氯化钾的主要原料，主要蕴藏于我国青海、西藏等地的盐湖中，青海地区以光卤石为原料，采用反浮选-冷结晶和冷结晶-正浮选工艺已实现年产约600万t产能。盐田光卤石生成过程中氯化钠会以固体形式析出并与光卤石矿混合，光卤石品位随不断开采而降低，其中细粒氯化钠占比随之增大，氯化钠占比为15-35％，粒径小于0.25mm氯化钠占比达到氯化钠总含量的70％-90％左右。

采用冷结晶-正浮选工艺生产氯化钾的分解结晶过程需要分解液分解光卤石，分解液通常为不饱和母液(25℃下MgCl₂％≤25％)，其主要原理为光卤石与水相遇分解形成氯化钾和氯化镁共存溶液，随氯化镁浓度升高，氯化钾从溶液中析出形成氯化钾晶体，分解完成的氯化钾及母液随底流排出结晶器，氯化钾晶体经一系列处理成为氯化钾产品，母液及未分解的部分尾盐排到尾液池，沉降后母液再用于配制分解液。

分解结晶过程光卤石中混合的细粒氯化钠也参与溶解和析出过程，生成的氯化钠与氯化钾晶体产生相互作用，浮选过程无法将相互作用在一起的氯化钠与氯化钾晶体分离，从而导致氯化钾品味降低，因此采用细粒高钠光卤石生产的氯化钾品位较低。

分解液中MgCl₂的主要作用是控制分解结晶速率，MgCl₂浓度越高分解结晶速率越慢，分解结晶过程形成氯化钾和氯化钠晶核少，晶核间相互作用减小，氯化钾与氯化钠晶体孪生、附生等情况减少，有利于氯化钾晶体生长，使用高浓度母液可以明显提高氯化钾品味和氯化钾晶体粒度。另一方面，结晶器溢流区具有利用沉降进行固液分离的作用，从溢流区顶部抽取的母液均为清液，并且结晶器有效体积不包括溢流区体积，而停留时间由结晶器有效体积和排料时间决定，因此从溢流区抽取母液配制分解液再投入到结晶器中不改变物料停留时间，不影响系统正常运行。

现有技术方案将在尾盐池沉降后的母液储存在盐田或槽罐内，使用时通过管道输送至使用点与淡水配制成一定浓度分解液。为保证产量和受结晶器容量限制，均配制较低浓度(MgCl₂％≤12％)的分解液用于分解光卤石矿，分解完成后的母液及部分未分解的尾盐排到尾液池，沉降后母液再用于配制分解液，以此循环使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的细粒高钠光卤石生产的氯化钾品位较低的问题，而提供一种细粒高钠光卤石生产高品位农用氯化钾的方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种细粒高钠光卤石生产高品位农用氯化钾的方法，包括以下步骤：

将细粒高钠光卤石按计算量连续投入结晶器分解区，在前期向所述结晶器分解区加入配置好的特定浓度分解液，在系统稳定后，从结晶器的结晶器溢流区抽取母液至混合器，在混合器内与淡水或比所述母液浓度低的分解液进行混合形成特定浓度分解液，将所述特定浓度分解液输送至结晶器的结晶器分解区参与分解结晶过程。