[发明专利]一种轧制油膜法净化系统及运行方法

说明书

本发明涉及一种轧制油膜法净化系统及运行方法，包括原污油箱、油品净化系统、反洗装置、净油箱，所述原污油箱、油品净化系统和净油箱依次连接，以将原污油输送至油品净化系统内进行过滤，过滤后形成的油液进入净油箱内存储，所述反洗装置分别与净油箱和油品净化系统连接，以将净油箱内的油液输送至油品净化系统内进行反洗。本发明设计的污油处理采用膜过滤方法进行，降低精制成本，简化精制工艺，工艺具有无相变、低能耗、操作简单；而且无相变分离过程，不改变污油指标，出油稳定，透光率80％以上，保障轧制油系统的稳定运行。

技术领域

本发明涉及污油净化技术领域，特别涉及一种轧制油膜法净化系统及运行方法。

背景技术

在铝板和铝箔生产加工过程中需要连续喷淋轧制油，达到润滑、冷却、清洗和防腐等作用。为使生产正常稳定地进行，轧制油的使用管理非常重要。在轧制油使用过程中会混入大量铝屑和其它杂质，导致轧制油质量下降，如不净化过滤会影响生产的稳定性和产品质量。轧制油在使用过程中的控制指标主要是透光率，通常要求用分光光度计测试其在波长800nm处透光率大于80％。

目前铝加工业轧制油净化普遍采用白土和硅藻土吸附+板框过滤的方式，为了保证轧制油的较高透光率，需要不断投加硅藻土和白土进行吸附，杂质被吸附到硅藻土和白土等过滤介质中，吸附饱和后的硅藻土和白土成为固体危废，处置费用高昂，另外硅藻土和白土还会带走自身重量的30-40％油料，造成油料损失，生产成本较高，此外，投加硅藻土和白土为人工投加，劳动强度较高。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种轧制油膜法净化系统及运行方法，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本发明一方面的实施例提供一种轧制油膜法净化系统，包括原污油箱、油品净化系统、反洗装置、净油箱，所述原污油箱、油品净化系统和净油箱依次连接，以将原污油输送至油品净化系统内进行过滤，过滤后形成的油液进入净油箱内存储，所述反洗装置分别与净油箱和油品净化系统连接，以将净油箱内的油液输送至油品净化系统内进行反洗，所述油品净化系统包括一级油品净化膜过滤装置、二级油品净化膜过滤装置，所述一级油品净化膜过滤装置的进油口与原污油箱连接，以对原污油进行过滤，所述一级油品净化膜过滤装置的反洗液出口与二级油品净化膜过滤装置的进油口连通，所述一级油品净化膜过滤装置和二级油品净化膜过滤装置的产油口均与净油箱连通。

由上述任一方案优选的是，所述一级油品净化膜过滤装置和二级油品净化膜过滤装置的结构相同，所述一级油品净化膜过滤装置包括污油输送组件、油品净化膜过滤器、回油组件、清洗浓缩液收集组件，所述油品净化膜过滤器的进油口分别与污油输送组件和清洗浓缩液收集组件连接，所述油品净化膜过滤器的回油口连接回油组件，所述油品净化膜过滤器的产油口与净化箱的进油口连通。

由上述任一方案优选的是，所述油品净化膜过滤器采用多组中空纤维外压柱式油品净化膜组件并联组成。

由上述任一方案优选的是，所述污油输送组件包括污油输送管路，所述污油输送管路的一端与油品净化膜过滤器的进油口连接，所述污油输送管路上按照原污油输送方向依次安装提升泵前手动阀门、污油提升泵、保安过滤器、供油自动阀门。

由上述任一方案优选的是，所述清洗浓缩液收集组件包括清洗浓缩液箱、清洗浓缩液管路，所述清洗浓缩液管路的一端与油品净化膜过滤器的进油口连接，另一端与清洗浓缩液箱的进油口连通，所述清洗浓缩液管路上按照清洗浓缩液流动方向依次安装清洗收集自动阀、清洗收集泵。

由上述任一方案优选的是，所述一级油品净化膜过滤装置中的污油输送管路的另一端与原污油箱的出油口连接，所述二级油品净化膜过滤装置中的污油输送管路的另一端与一级油品净化膜过滤装置中清洗浓缩液箱的出油口连接，所述二级油品净化膜过滤装置中的清洗浓缩液箱的出油口连接固液分离器，所述固液分离器的出液口与原污油箱的进油口连通。