[发明专利]一种铝型材生产用输送线

说明书

本发明公开了一种铝型材生产用输送线，属于铝型材用输送线技术领域。一种铝型材生产用输送线，包括冷液箱、风冷箱、第一支架、第二支架，所述第一支架、第二支架均贯穿于冷液箱、风冷箱，所述冷液箱上端固定连接有增压阀，所述冷液箱靠近增压阀一侧设有第一固定杆、第二固定杆，本发明中通过冷液箱的设置，可以对铝型材进行充分的喷淋冷却，通过风轮的设置，可以对喷淋冷却后的铝型材进行全方位吹风冷却，同时还可以利用喷淋冷却后余留的水分对铝型材进行风干散热，不仅可以进一步加强冷却效果，还可以吹干铝型材表面的水迹，方便使用者对铝型材进行下一道工序加工，提高了工作效率。

本申请为分案申请，原案专利号为：202011075842.5，申请日 2020年10月10日，发明名称为：一种铝型材用具有淬火冷却的输送线。

技术领域

本发明涉及铝型材用具传输线技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用输送线。

背景技术

铝型材在制作过程中，其中淬火工艺是获得优质铝型材的关键技术之一，铝型材一般要求具有较高的强度，还有良好的表面质量，合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度，通常铝型材在挤压机前梁出口处的温度都很高，为了保证铝型材所要求的力学性能和组织性能达标，因此许多铝合金型材要求快速冷却，通常所用的冷却装置较为单一，大多都是直接将铝型材放进水中进行冷却，冷却效率较低，冷却过后的铝型材表面还残留水迹，需要工作人员进行擦拭，大大浪费了工作时间，因此，需要一种铝型材生产用输送线。

发明内容

本发明的目的是为了解决通常所用的冷却装置较为单一，大多都是直接将铝型材放进水中进行冷却，冷却效率较低，冷却过后的铝型材表面还残留水迹，需要工作人员进行擦拭，浪费工作时间的问题，而提出的一种铝型材生产用输送线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝型材生产用输送线，包括冷液箱、风冷箱、第一支架、第二支架，所述第一支架、第二支架下端两侧均固定连接有第一支撑底座，所述第二支架一侧转动连接有多个输送圆管，所述输送圆管远离第二支架的一端贯穿于第一支架，且与第一支架转动连接，所述第一支架、第二支架的一端固定连接有放置板，其中靠近所述放置板的输送圆管，且远离所述第二支架的一端固定连接有双轨齿轮，其他所述输送圆管远离第二支架的一端均固定连接有第一单轨齿轮，所述双轨齿轮的内齿轮与第一单轨齿轮通过第一皮带连接，所述双轨齿轮下端设有第一电机，所述第一电机固定连接在第一支撑底座内，所述第一电机的输出端连接有第二单轨齿轮，所述第二单轨齿轮与双轨齿轮的外齿轮通过第二皮带连接，所述第一支架、第二支架均贯穿于冷液箱、风冷箱，所述冷液箱上端固定连接有增压阀，所述冷液箱靠近增压阀一侧设有第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端贯穿于第二固定杆，且固定连接有单轨转轮，所述第一转动杆上固定连接有与增压阀位置相匹配的水车，所述冷液箱内设有细孔网，所述冷液箱下端设有出水口，所述风冷箱上端固定连接有风箱，所述风箱内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有风轮，所述第二转动杆靠近单轨转轮的一侧固定连接有双轨转轮，所述单轨转轮与双轨转轮通过第三皮带连接，所述风箱下端设有与风轮相匹配的出风口。

所述冷液箱与风冷箱的下端两侧均固定连接有第二支撑底座，所述出水口下端设有水池，所述水池的两端固定连接在第二支撑底座上，所述水池内设有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连接有进水管，所述抽水泵的排水口与增压阀通过软管连接。

优选的，所述第一支架外侧设有齿轮箱，所述双轨齿轮、第一单轨齿轮均转动在齿轮箱内。

优选的，所述风箱内设有第二转动杆、风轮的个数均为3个，所述第二转动杆的同一侧均设有双轨转轮，所述双轨转轮之间均通过第三皮带连接。

优选的，所述出风口的个数为3个。