[发明专利]一种制备具有梯度润湿表面复合薄膜的方法

说明书

本发明公开了一种制备具有梯度润湿表面复合薄膜的方法，包括以下步骤：(1)配制PVA纺丝液及PVDF纺丝液；(2)将步骤(1)制得的PVA纺丝液及PVDF纺丝液分别装入静电纺丝设备的两个注射器中，并将注射器安装在注射泵上；(3)将注射泵安装在静电纺丝设备的注射装置上，并将两注射器的注射端通过管道连接在喷丝针头上；(4)启动注射泵，使两注射器分别按照不同的速度程序将其中的纺丝液在喷丝针头汇合并喷射在静电纺丝收集器上沉积成膜，即得。该制备方法能简单快速的制备出具有材料结合优点，且具有梯度润湿表面的复合薄膜。

技术领域

本发明属于薄膜制造技术领域，特别涉及一种制备具有梯度润湿表面复合薄膜的方法。

背景技术

表面梯度材料是通过表面形貌结构或表面化学成分的连续变化从而达到材料的表面物理或化学性质连续变化的一类功能界面材料。其中，梯度润湿材料是指沿着材料的某一方向其表面能或微观形貌发生连续性变化的功能材料。由于梯度润湿表面的独特性质，其在液体自运输、微流体流动、生物吸附及高效传热等领域有着广泛的应用。

但现有的表面梯度材料制备方法较为复杂，且多为在单一材料表面制备润湿性梯度，导致所制备的表面梯度材料性能较为单一。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制备具有梯度润湿表面复合薄膜的方法，该方法能简单快速的制备出具有材料结合优点，且具有梯度润湿表面的复合薄膜。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制备具有梯度润湿表面复合薄膜的方法，包括以下步骤：(1)配制PVA纺丝液及PVDF纺丝液；(2)将步骤(1)制得的PVA纺丝液及PVDF纺丝液分别装入静电纺丝设备的两个注射器中，并将注射器安装在注射泵上；(3)将注射泵安装在静电纺丝设备的注射装置上，并将两注射器的注射端通过管道连接在喷丝针头上；(4)启动注射泵，使两注射器分别按照不同的速度程序将其中的纺丝液在喷丝针头汇合并喷射在静电纺丝收集器上沉积成膜，即得。

优选的，步骤(1)中PVA纺丝液中PVA的含量为5-15％，PVDF纺丝液中PVDF的含量为5-15％。

优选的，所述PVA纺丝液中PVA的含量与所述PVDF纺丝液中PVDF的含量相同。

进一步优选的，步骤(1)中PVA纺丝液中PVA的含量为10％，PVDF纺丝液中PVDF的含量为10％。

优选的，步骤(4)中PVA纺丝液的推注速度为在30min内由0均匀增大到0.03-0.08mm/min，PVDF纺丝液的推注速度为在30min内由0.03-0.08mm/min均匀减小到0。

优选的，步骤(4)中PVA纺丝液的最大推注速度与PVDF纺丝液的最大推注速度相同。

进一步优选的，步骤(4)中PVA纺丝液的推注速度为在30min内由0均匀增大到0.05-0.06mm/min，PVDF纺丝液的推注速度为在30min内由0.05-0.06mm/min均匀减小到0。

优选的，步骤(4)中静电纺丝的纺丝电压为5-10kV。

优选的，所述喷丝针头与所述静电纺丝收集器的距离为5-12cm。

优选的，步骤(4)中静电纺丝过程中，纺丝温度为35-45℃，湿度为20-30％。

优选的，所述静电纺丝收集器上预先可拆卸设置有一金属基垫。

优选的，所述金属基垫为铝箔。

本发明的有益效果是：