[发明专利]异形钢自动切割设备及切割方法

权利要求书

1.一种异形钢自动切割设备，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座上安装有升降架；

切割刀，固定于所述升降架上；

转动组件，包括转盘以及驱动所述转盘绕中心转动的转动电机，所述转动电机固定于所述固定座上；

夹紧组件，包括固定于所述转盘上并与所述切割刀位置相对的切割箱以及用于夹持异形钢的至少一对卡固件，所述切割箱上开设有供至少一对所述卡固件滑动安装的安装孔，所述切割箱内固定有驱动至少一对所述卡固件相对移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的异形钢自动切割设备，其特征在于，所述驱动机构通过连杆机构连接于至少一对卡固件，所述连杆机构包括一滑杆以及滑动套设于所述滑杆上的一对滑动套筒，一对所述滑动套筒与一对所述卡固件之间一一对应地活动连接有第一铰接板，每个所述滑动套筒与所在侧的所述切割箱的内壁之间活动连接有第二铰接板，所述驱动机构连接于所述滑杆，所述驱动机构驱使所述滑杆做升降运动，一对所述滑动套筒在所述第二铰接板的带动下相对移动，从而通过所述第一铰接板带动一对所述卡固件相对移动。

3.根据权利要求2所述的异形钢自动切割设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定于所述切割箱底部的正反电机、同轴连接于所述正反电机的转轴的螺杆以及螺合于所述螺杆上的固定架，所述固定架的顶面与所述滑杆固定。

4.根据权利要求1所述的异形钢自动切割设备，其特征在于，所述转盘的转动中心固定有第一转轴，所述第一转轴转动安装于固定座，所述转盘与所述转动电机之间连接有槽轮机构，所述转动电机驱动所述转盘做间歇运动。

5.根据权利要求2所述的异形钢自动切割设备，其特征在于，所述卡固件包括滑动安装于所述安装孔内并用于卡紧异形钢的限位部、以及与所述第一铰接板连接的铰接部。

6.根据权利要求5所述的异形钢自动切割设备，其特征在于，所述限位部与所述铰接部之间连接有高度调节件。

7.一种采用权利要求1～6中任一项所述的异形钢自动切割设备的切割方法，其特征在于，包括如下步骤：

于切割箱上且位于至少一对卡固件之间放置异形钢；

通过驱动机构调节夹紧组件，使至少一对卡固件沿安装孔相向滑动并将异形钢夹紧；

下降升降架，使切割刀接触所述异形钢；

启动切割刀，对所述异形钢进行切割；

停止所述切割刀，所述异形钢切割完成。

8.根据权利要求7所述的异形钢自动切割方法，其特征在于，在停止所述切割刀后，上升所述升降架，使所述切割刀离开所述异形钢；

通过转动电机转动转盘，转盘带动切割箱转动，使所述异形钢的方向改变。

9.根据权利要求7所述的异形钢自动切割方法，其特征在于，所述驱动机构通过连杆机构连接于至少一对卡固件，所述连杆机构包括一滑杆以及滑动套设于所述滑杆上的一对滑动套筒，一对所述滑动套筒与一对所述卡固件之间一一对应地活动连接有第一铰接板，每个所述滑动套筒与所在侧的所述切割箱的内壁之间活动连接有第二铰接板，所述驱动机构连接于所述滑杆；

在通过驱动机构调节夹紧组件时，所述驱动机构驱动所述滑杆向上移动，使一对所述滑动套筒在所述第二铰接板的带动下沿所述滑杆相向滑动，从而所述第一铰接板带动一对所述卡固件沿安装孔相向滑动，直至夹紧所述异形钢。

10.根据权利要求9所述的异形钢自动切割方法，其特征在于，所述驱动组件包括固定于所述切割箱底部的正反电机、同轴连接于所述正反电机的转轴的螺杆以及螺合于所述螺杆上的固定架，所述固定架的顶面与所述滑杆固定；

在所述驱动机构驱动所述滑杆向上移动时，所述正反电机驱动螺杆转动，所述固定架沿螺杆向上移动。